產(chǎn)品簡介
而廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成,主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便,缺點(diǎn)是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;
詳細(xì)介紹
購銷二手廂式壓濾機(jī)
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組成部分
機(jī)架部分
機(jī)架部分是機(jī)器的主體,用以支撐過濾機(jī)構(gòu),連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時,油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊,以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。
過濾部分
1.過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個獨(dú)立的過濾單元──濾室過濾開始時,料漿在進(jìn)料泵的推動下,經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾。由于濾布的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進(jìn)行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過濾餅層,以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機(jī)型)。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動隔膜,對濾餅進(jìn)行壓榨,可進(jìn)一步降低濾餅的含水率
2.在壓濾機(jī)使用過程中,濾布起著關(guān)鍵的作用,其性能的好壞,選型的正確與否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中,常見的是由合成纖維紡織而成,根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。
3.除此之外,常用的過濾介質(zhì)還包括棉紡布、無紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等,根據(jù)實(shí)際過濾要求而定。
拉板部分
1.自動拉板部分
自動拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動傳動鏈條從而帶動機(jī)械手運(yùn)動,將隔膜板、濾板逐一拉開。機(jī)械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1、KT2)設(shè)定的時間(2-3秒)來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進(jìn)動作,以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實(shí)現(xiàn)。
2.手動拉板部分
采用人工手動依次拉板卸料。
液壓部分
液壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時,按下“壓緊”按鈕,電機(jī)啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時,電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵;此時,壓濾機(jī)即進(jìn)入自動保壓狀態(tài);當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時,柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力;回程時,按下“回程”按鈕,電機(jī)啟動,活塞桿帶動壓緊板回程,濾板松開;按下“拉板”按鈕,機(jī)械手自動往復(fù)拉板,當(dāng)拉完后一塊板時,裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動,機(jī)械手自動回程,當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時,觸動行程開關(guān)而自動停止 [3] 。
電控部分
電控部分是整個系統(tǒng)的控制中心。具體原理請參看廠家提供的電氣系統(tǒng)圖。
優(yōu)點(diǎn)
編輯
該機(jī)型的主要優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料時損耗少,過濾速度快,耐高溫及高壓,密封性能好,濾餅洗滌均勻,含水率低,且各濾室壓力均勻不易壞板,基本適用于所有的固液分離行業(yè)。