應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),文體,石油,地礦 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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FT-1風(fēng)機(jī) FT-2風(fēng)機(jī) FT-3風(fēng)機(jī) FT-5風(fēng)機(jī) FT-7.5風(fēng)機(jī) FT-10風(fēng)機(jī) FB-15風(fēng)機(jī) FT-20風(fēng)機(jī) FX-1/4風(fēng)機(jī) FX-1/2風(fēng)機(jī) FX-1風(fēng)機(jī) FX-2風(fēng)機(jī) FX-3風(fēng)機(jī) FX-5風(fēng)機(jī) FX-7.5風(fēng)機(jī) FX-10風(fēng)機(jī) FX-1/4A風(fēng)機(jī) FX-1/2A風(fēng)機(jī) FX-2A風(fēng)機(jī) FA-3A風(fēng)機(jī) FX-5A 風(fēng)機(jī) 中壓防腐風(fēng)機(jī) 粉塵吸送風(fēng)機(jī) 抽氣中壓風(fēng)機(jī) 中壓引風(fēng)機(jī) 鋁合金風(fēng)機(jī) 離心風(fēng)機(jī)
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RB-1525環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) 鋁合金RB環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB多用環(huán)形鼓風(fēng)機(jī) RB-200風(fēng)機(jī) RB400風(fēng)機(jī) RB-750風(fēng)機(jī) RB-022風(fēng)機(jī) RB-023風(fēng)機(jī) RB-033風(fēng)機(jī) RB-035風(fēng)機(jī) RB-055風(fēng)機(jī) RB-057風(fēng)機(jī) RB-077風(fēng)機(jī) RB-1010風(fēng)機(jī) RB-1515風(fēng)機(jī) RB-1520風(fēng)機(jī) 環(huán)保RB高壓鼓風(fēng)機(jī)
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HTB75-032中壓風(fēng)機(jī) HTB75-053中壓風(fēng)機(jī) HTB75-104中壓風(fēng)機(jī) HTB75-105中壓風(fēng)機(jī) HTB100-102中壓風(fēng)機(jī) HTB100-203中壓鼓風(fēng)機(jī) HTB100-304中壓風(fēng)機(jī) HTB125-704中壓風(fēng)機(jī) 食品干燥多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB-125-503多段式風(fēng)機(jī) 管道送風(fēng)專用多段式鼓風(fēng)機(jī) HTB75-105多段式中壓風(fēng)機(jī) HTB100-505多段式中壓風(fēng)機(jī) HTB125-1005多段式風(fēng)機(jī)
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FB-1/2 風(fēng)機(jī) FB-1 風(fēng)機(jī) FB-2 風(fēng)機(jī) FB-3 風(fēng)機(jī) FB-5風(fēng)機(jī) FB-7.5風(fēng)機(jī) FB-10風(fēng)機(jī) FB-15 風(fēng)機(jī) FB-20 風(fēng)機(jī) FB-25 風(fēng)機(jī) 氣體風(fēng)機(jī) 粉塵風(fēng)機(jī) 氣體輸送用風(fēng)機(jī) 變頻高壓風(fēng)機(jī) 廢氣吸取風(fēng)機(jī) 隔熱高壓風(fēng)機(jī) 耐高溫風(fēng)機(jī) 鋁合金鼓風(fēng)機(jī) 高壓旋渦氣泵
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RB-63D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-63D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-71D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-71D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-71D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-71D-4 漩渦風(fēng)機(jī) RB-73D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-73D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-73D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-73D-4 漩渦風(fēng)機(jī) RB-72S-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-72S-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-72S-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-72S-4 漩渦風(fēng)機(jī) RB-72S-5 漩渦風(fēng)機(jī) RB-81D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-81D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-81D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-82S-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-82S-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-82S-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-82S-4 漩渦風(fēng)機(jī) RB-83D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-83D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-83D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-84S-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-84S-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-91D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-91D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-91D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-93D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-93D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-93D-3 漩渦氣泵 RB-92S-1 漩渦氣泵 RB-92S-2 漩渦氣泵 RB-92S-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-92S-4 漩渦風(fēng)機(jī) RB-94S-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-94S-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-94S-3 漩渦風(fēng)機(jī) LRB-94S-1 漩渦風(fēng)機(jī) LRB-94S-2 漩渦風(fēng)機(jī) LRB-94S-3 漩渦氣泵
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
有機(jī)肥發(fā)酵罐高壓旋渦風(fēng)機(jī)/旋渦氣泵的性能與特點(diǎn):
1、美麗的表面
2、特殊葉片設(shè)計(jì),風(fēng)量大,噪音低,壽命長(zhǎng)。
3、采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。
4、馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計(jì),可適全長(zhǎng)時(shí)間使用。
5、冷卻器運(yùn)行軸承 低維護(hù) 長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂 100%無(wú)油空氣
6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機(jī) 。
7、性能范圍寬樣式種類齊全,庫(kù)存多!?(可以替代所有同類型風(fēng)機(jī))
8、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易.
9、無(wú)震動(dòng),因此完整的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性
10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝
11、可24小時(shí)連續(xù)不間斷工作
12、高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上***硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
13、高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承NSK軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤(rùn)滑,20000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2年。
14、高壓風(fēng)機(jī)具有 送風(fēng)與吸風(fēng) 一機(jī)兩用兩種功能,采用西門子技術(shù),通過(guò)的氣體無(wú)油、干燥,高壓風(fēng)機(jī)適合多個(gè)機(jī)械行業(yè)的輔助設(shè)備。
旋渦氣泵是種既可用來(lái)抽吸氣體,又可用來(lái)壓送氣體的葉片式流體機(jī)械,它的工作部分主要是旋轉(zhuǎn)的多片式時(shí)輪和止的環(huán)形流道(即亮體),其葉輪與蒸汽進(jìn)透平葉輪結(jié)構(gòu)相似,且無(wú)易損件。因此,它和容積式的風(fēng)機(jī)相比,*大的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
一、漩渦氣泵的定義
漩渦氣泵是依靠離心力的原理來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力的氣泵,又可以被稱為高壓鼓風(fēng)機(jī)、旋渦式風(fēng)機(jī);國(guó)外通常稱為氣環(huán)風(fēng)機(jī)、側(cè)流式風(fēng)機(jī)。
二、漩渦氣泵的工作原理
接通電源后,風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn),因?yàn)槿~輪有凹槽設(shè)計(jì),會(huì)帶動(dòng)空氣流動(dòng),所以空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入泵體內(nèi),空氣在里面攪動(dòng),每個(gè)凹槽經(jīng)過(guò)漩渦式式的增壓,一道一道的循環(huán)增壓,*終形成強(qiáng)大的氣流能量,通過(guò)出氣口排出泵體外,以供使用。
三、漩渦氣泵的分類
漩渦氣泵可分為單葉輪、雙葉輪、三葉輪風(fēng)機(jī),顧名思義,就是內(nèi)置葉輪的數(shù)量而定義的,在同等功率下:
壓力:?jiǎn)稳~輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機(jī)
流量:?jiǎn)稳~輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機(jī)
重量及體積:?jiǎn)稳~輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機(jī)
價(jià)格:?jiǎn)稳~輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機(jī)
目前市面上常用的為單葉輪和雙葉輪
特殊漩渦氣泵:型漩渦氣泵、變頻式漩渦氣泵、防腐蝕漩渦氣泵、直流式漩渦氣泵、耐高溫漩渦氣泵、全密封型漩渦氣泵,不帶電機(jī)的泵頭(即拖泵)、或其中兩種的組合式氣泵,滿足于客戶不同的應(yīng)用場(chǎng)合和使用工況。
四、漩渦氣泵的優(yōu)點(diǎn)
1、吹吸雙功能,一機(jī)兩用,可以用做真空吸附用,也可用吹風(fēng)輸送用,也可做封閉式的回路空氣循環(huán)等。
2、無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是潔凈的,因?yàn)轱L(fēng)機(jī)依靠電力的輸入運(yùn)行,內(nèi)部部件沒(méi)有任何帶油的部件,所以不用擔(dān)心輸送空氣污染的問(wèn)題,也不會(huì)產(chǎn)生任何雜質(zhì)。
3、壓力高,勁大,相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),其壓力要高出多,這就決定了其他風(fēng)機(jī)無(wú)法滿足的壓力問(wèn)題,并且體積小,聲音小,不會(huì)造成噪音污染。
4、泵體部分是采用液壓機(jī)整體壓鑄而來(lái),并且安裝了防震安裝腳座,那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是低的,甚***以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
有機(jī)肥發(fā)酵罐高壓旋渦風(fēng)機(jī)/旋渦氣泵安裝注意事項(xiàng):
1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的***;
2、高壓吸送風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長(zhǎng)度不宜小于200mm、管徑與高壓吸送風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在高壓吸送風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止高壓吸送風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;
3、保證主軸的水平位置,并測(cè)量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
4、高壓吸送風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,高壓吸送風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)間必須增加橡膠減振墊。全部高壓吸送風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊*hao用多孔型橡膠板;
5、高壓吸送風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小,*后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽;
6、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥處必須調(diào)整好。
啟動(dòng)注意事項(xiàng):
1、高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將高壓吸送風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴(yán)密關(guān)閉,以防誤操作,帶負(fù)載啟動(dòng)。
2、檢查袖承潤(rùn)滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。
3、注意啟動(dòng)時(shí)間及空載電流是否正常。
4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后,可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度在適當(dāng)位置 。
運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):
為了防止電機(jī)因過(guò)載燒毀,在高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。如情況良好,然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí),修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時(shí),如無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用。
引高壓吸送風(fēng)機(jī)所選用的功率,系指在特定工況下加上機(jī)械損失,自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言,并非高壓吸送風(fēng)機(jī)在風(fēng)門全開時(shí)所配的功率,故在使用時(shí)切勿將風(fēng)門全開(管道有阻力例外),在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過(guò)電機(jī)額定值,否則均會(huì)燒毀電機(jī)。
風(fēng)機(jī)操作及維護(hù):
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)首*行手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),檢查有無(wú)異常碰撞與摩擦,電動(dòng)機(jī)的旋向是否正確,進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲響,漏油,異常的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高,電機(jī)電流過(guò)大,地腳松動(dòng)等不正?,F(xiàn)象,并及時(shí)排除。
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時(shí)后要更換軸承油脂。
4.檢修:機(jī)殼檢修時(shí)先松開水平中分面上螺釘,打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋,取出轉(zhuǎn)子即可對(duì)轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時(shí)應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無(wú)裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前,必須謹(jǐn)慎避免裝拆過(guò)程中因上半機(jī)殼擺動(dòng)而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機(jī)出廠時(shí)貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好,以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次,清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。
高壓風(fēng)機(jī)安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無(wú)腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)碰擦聲,否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長(zhǎng)度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。