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FB-1/2 風(fēng)機(jī) FB-1 風(fēng)機(jī) FB-2 風(fēng)機(jī) FB-3 風(fēng)機(jī) FB-5風(fēng)機(jī) FB-7.5風(fēng)機(jī) FB-10風(fēng)機(jī) FB-15 風(fēng)機(jī) FB-20 風(fēng)機(jī) FB-25 風(fēng)機(jī) 氣體風(fēng)機(jī) 粉塵風(fēng)機(jī) 氣體輸送用風(fēng)機(jī) 變頻高壓風(fēng)機(jī) 廢氣吸取風(fēng)機(jī) 隔熱高壓風(fēng)機(jī) 耐高溫風(fēng)機(jī) 鋁合金鼓風(fēng)機(jī) 高壓旋渦氣泵
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RB-63D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-63D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-71D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-71D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-71D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-71D-4 漩渦風(fēng)機(jī) RB-73D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-73D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-73D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-73D-4 漩渦風(fēng)機(jī) RB-72S-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-72S-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-72S-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-72S-4 漩渦風(fēng)機(jī) RB-72S-5 漩渦風(fēng)機(jī) RB-81D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-81D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-81D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-82S-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-82S-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-82S-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-82S-4 漩渦風(fēng)機(jī) RB-83D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-83D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-83D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-84S-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-84S-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-91D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-91D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-91D-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-93D-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-93D-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-93D-3 漩渦氣泵 RB-92S-1 漩渦氣泵 RB-92S-2 漩渦氣泵 RB-92S-3 漩渦風(fēng)機(jī) RB-92S-4 漩渦風(fēng)機(jī) RB-94S-1 漩渦風(fēng)機(jī) RB-94S-2 漩渦風(fēng)機(jī) RB-94S-3 漩渦風(fēng)機(jī) LRB-94S-1 漩渦風(fēng)機(jī) LRB-94S-2 漩渦風(fēng)機(jī) LRB-94S-3 漩渦氣泵
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
脈沖集塵機(jī)廣泛應(yīng)用于打磨工作臺(tái)吸粉塵顆粒?介紹:
(1)根據(jù)控制系統(tǒng)的時(shí)間調(diào)節(jié)、脈沖間隔時(shí)間自由掌控。
(2)下卸式集塵桶、方便集塵桶傾倒及物料的回收。
(3)*的旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)、粉塵不會(huì)直接吸入過(guò)濾器上面、更有效的吸取粉塵。
(4)外接式壓縮空氣氣管、空氣壓力6-8公斤。
(5)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單方便。
工作原理:
通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
優(yōu)點(diǎn):
進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
脈沖集塵機(jī)
應(yīng)用范圍:
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。
注意事項(xiàng):
停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
定期測(cè)定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
檢修門(mén)上的密封條,如有老化,應(yīng)及時(shí)更換。
定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)維修或更換。
定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
脈沖集塵機(jī)的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。。 濾筒在吸塵機(jī)中的布置重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
集塵機(jī)在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來(lái)決定,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速,另外,吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則,*、要把產(chǎn)塵點(diǎn)周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度,二、不妨礙工人的日常操作。三、不引起安全事故(主要是對(duì)風(fēng)速和斷面大小的控制,當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時(shí),可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道)。
集塵機(jī)安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢,總檢合格后,方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過(guò)載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須在無(wú)載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門(mén)關(guān)閉,出風(fēng)閥門(mén)稍開(kāi))的情況下進(jìn)行,如情況良好,再逐步開(kāi)啟閥門(mén),直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超標(biāo)。
脈沖集塵機(jī)選購(gòu):
選購(gòu)吸塵器當(dāng)以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外,還要考慮附加功能的多少,主要看以下六點(diǎn):
1、吸塵器吸力大小(當(dāng)你選擇吸塵器時(shí)用在什么地方,主要吸什么,顆粒大的還是顆粒小的,吸塵器吸力是關(guān)鍵,說(shuō)到吸力的話,可以考慮以下大吸力著稱的與鑫高壓風(fēng)機(jī))
2、吸塵器的容量大?。ㄒ话戕k公室所用的15升-30升,工業(yè)用的一般60升-80升,選擇合適的容量)
3、清理灰塵是否方便:工業(yè)吸塵器的雜物一般分為兩種。一,外式集塵指中央式;二,內(nèi)式集塵桶式,根據(jù)不同的客戶選用。
4、工業(yè)吸塵器的馬達(dá):(國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口)推薦進(jìn)口。
5、電源裝置:電源裝置可分為(有線和無(wú)線)根據(jù)情況選擇。
6、工業(yè)吸塵器的質(zhì)量,除了產(chǎn)地,品牌外,從塑料件的外觀也可大致判斷產(chǎn)品的可信度。外觀較差的產(chǎn)品,質(zhì)量一般也較差。內(nèi)在質(zhì)量可以從電機(jī)噪音大小,空氣吸力強(qiáng)弱等方面判斷。檢查時(shí),還注意軟管及接口是否漏氣,附件及備用件是否齊全等。
脈沖集塵機(jī)廣泛應(yīng)用于打磨工作臺(tái)吸粉塵顆粒