案例概述

一家工業(yè)制造商用Sievers在線型總有機碳（TOC）分析儀改進了廢水處理工藝，提高了廢水排放合規(guī)性。

該工廠監(jiān)測多處廢水水質，監(jiān)測點從廢水進水池，到均化池、分流池、處理池，最后到出水池。全面的監(jiān)測加強了工廠對廢水處理工藝的掌控，提高了排放合規(guī)性，同時使工廠對工藝的多變性有了深入了解。

流進廢水的TOC范圍是1500-2500 ppm，流出廢水的TOC通常是5-6 ppm，因此工廠亟需Sievers分析儀這樣的強有力監(jiān)測工具來同時測量高濃度和低濃度廢水，并得到可靠的測量數(shù)據。

此外，Sievers分析儀團隊還提供技術支持，極大縮短了工廠停機時間，使工廠操作人員能夠專注于工藝優(yōu)化?？焖?、準確的監(jiān)測結果使操作人員能夠迅速做出基于數(shù)據的決策，避免排放處罰，改進工藝。

挑戰(zhàn)

一家生產危險化學品的工廠需要控制廢水源的水質、管理廢水處理過程、避免廢水排放處罰，同時還要確保工藝安全和高效生產。

一直以來，工廠將廢水樣品送到異地實驗室進行COD測量，但此法對于工藝控制來說效果不佳，工廠無法自信地保證廢水排放的合規(guī)性。

解決方案

工廠將Sievers在線型工藝TOC分析儀安裝在廢水處理過程中的多個關鍵點上，Sievers團隊提供預防性維護的現(xiàn)場技術服務。監(jiān)測點包括廢水進水池、分流池、均化池、出水池1和出水池2，這些地方的TOC范圍從5 ppm至2500 ppm不等。Sievers TOC分析儀能夠測量大量的懸浮固體、不同pH值的廢水、鹽類、以及各種有機污染物。

優(yōu)點

•提供預防性維護計劃，使操作人員能夠自信地做出正確的工藝決策。

•將>2000 ppm的廢水送到分流池，將<2000 ppm的廢水送到均化池。

•混合來自分流池和均化池的廢水，將其送到生物處理池進行處理。

•確保排出廢水的TOC濃度為5-6 ppm，其關聯(lián)COD限值。

結論

一家工業(yè)制造商改進廢水處理工藝，并進行實時工藝監(jiān)測，從而提高了廢水排放合規(guī)性，并對工藝有了深入了解。決定排放合規(guī)性的主要因素是工業(yè)生產過程和冷卻水排污過程中產生的有機物，因此COD被用作重要的合規(guī)性標準。然而COD是難以實時得到的參數(shù)，因為每次COD測量都需要2-3小時才能完成，并且需要使用危險化學品。而監(jiān)測TOC并為監(jiān)測點建立“TOC到COD"的相關性，能使工藝監(jiān)測和廢水處理決策變得簡單。工廠的操作人員使用Sievers在線型TOC分析儀以及Sievers應用服務工程師提供的技術支持，能夠自信地做出正確的工藝決策。

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