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案例分析 | 食品生產(chǎn)商改用TOC分析技術(shù)監(jiān)測廢水,節(jié)省運營成本

閱讀:3773      發(fā)布時間:2022-7-25
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項目總結(jié)

用戶

Litehouse有限公司

公司地址

美國密歇根州洛厄爾市(Lowell)

應(yīng)用領(lǐng)域

廢水監(jiān)測

技術(shù)

Sievers InnovOx®總有機碳TOC分析儀

影響技術(shù)選擇的因素

Litehouse公司以往采用BOD(Biochemical Oxygen Demand,生化需氧量)和COD(Chemical Oxygen Demand,化學(xué)需氧量)檢測技術(shù)來監(jiān)測廢水,其分析時間長,實際操作極為不便。為了提高檢測速度和準(zhǔn)確度,Litehouse公司改用Sievers InnovOx TOC分析儀來監(jiān)測樣品中的有機物濃度。此款分析儀提供實時監(jiān)測信息,具有穩(wěn)健的技術(shù)設(shè)計和強大的檢測功能,能夠處理各種具有挑戰(zhàn)性的樣品

監(jiān)測結(jié)果

更換監(jiān)測技術(shù)之后,公司的每月廢水處理量增加了29%,大幅降低了未處理廢水的運輸成本,每年節(jié)省開支超過70萬美元。COD檢測時間和BOD檢測時間分別以小時和天數(shù)計,而TOC檢測時間以分鐘計。

關(guān)鍵詞

廢水監(jiān)測、TOC、BOD、COD、有機物監(jiān)測、Sievers InnovOx TOC分析儀

 

 

 

背景

Litehouse公司主要生產(chǎn)沙拉醬、醬汁、蔬菜蘸醬、調(diào)料、奶酪等產(chǎn)品。位于密歇根州洛厄爾市的Litehouse食品加工廠平均每天產(chǎn)生75000加侖廢水。食品加工廠的廢水處理車間使用兩個溶氣氣浮系統(tǒng)(DAF,Dissolved Air Flotation),該系統(tǒng)處理過的廢水流入該市的廢水處理廠。該市有嚴(yán)格的廢水排放標(biāo)準(zhǔn),食品加工廠如果達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),就必須支付高額罰款。

 

在食品加工廠產(chǎn)生的廢水中,有機物含量和流速的變化很大,廢水處理車間以前主要根據(jù)BOD和COD檢測結(jié)果來控制工藝和設(shè)置排放限值。

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圖1:位于洛厄爾市的

Litehouse公司廢水處理車間

 

 

 

廢水處理車間的日排放限值為800磅BOD。操作人員在當(dāng)日工作班次開始時進(jìn)行COD分析。車間根據(jù)COD和BOD的比例進(jìn)行日常運行,確保不超過每日BOD排放限值。需要在當(dāng)?shù)氐牡谌綄嶒炇襾硗瓿葿OD分析,約需5天時間才能拿到分析結(jié)果,這就增加了公司的運營成本。COD分析雖然較快(約需2小時),但需要使用危險化學(xué)試劑。此外,BOD和COD分析的準(zhǔn)確度都會受樣品中的有機物以外的其它化學(xué)物質(zhì)的影響,因此公司在進(jìn)行排放達(dá)標(biāo)工作時還必須充分考慮這一重要影響因素。

 

廢水處理車間由于不能收集實時水質(zhì)數(shù)據(jù),因此無法大量處理廢水,不得不請其它廢水處理廠運走未處理的廢水,此項成本每年高達(dá)120萬美元以上。

 

 

 

挑戰(zhàn)

Litehouse公司與Sievers分析儀合作,以更好地滿足公司的水質(zhì)監(jiān)測需求。合作目標(biāo)包括:

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改善廢水處理車間的運行控制

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避免超標(biāo)排放

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更有效地收集廢水中的有機物數(shù)據(jù)

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處理更多廢水

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降低未處理廢水的運輸成本

 

 

 

  //  

食品廠如果超標(biāo)排放,就會被迫停產(chǎn)整頓,并增加廢水處理程序。

 

 

 

解決方案

食品廠急需一種穩(wěn)健的有機物檢測方法來監(jiān)測樣品中的高鹽和脂肪、油、油脂。他們選用Sievers InnovOx TOC分析儀來完成這項工作。在排放限值監(jiān)測的過程中,分析時間越短,食品廠就能處理越多廢水,而且操作人員就能越快地根據(jù)監(jiān)測結(jié)果來調(diào)整工藝。食品廠將有機物監(jiān)測數(shù)據(jù)作為優(yōu)化工藝的主要參數(shù),選用Sievers InnovOx TOC分析儀進(jìn)行了3個月的試驗。TOC分析是一種準(zhǔn)確、精確、快捷的有機物監(jiān)測技術(shù),能夠使用戶在制定工藝決策時擁有足夠可信的憑據(jù)。上游工藝的實時數(shù)據(jù)變化使食品廠能夠立即調(diào)整工藝,從而大大降低未處理廢水的運輸成本。圖2對比了使用Sievers InnovOx TOC分析儀前后的平均每月廢水處理量。

圖片

圖2:Sievers InnovOx TOC分析儀

提供快速、準(zhǔn)確的TOC檢測值

從而增加了食品廠的廢水處理量

 

 

 

結(jié)果

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每月廢水處理量增加29%。

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大幅降低未處理廢水的運輸成本,每年節(jié)省70萬美元以上。

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與COD分析的2小時和BOD分析的5天相比,TOC分析的時間極快,只需6分鐘。

 

 

 

由于Sievers InnovOx試驗的成功,食品廠決定采用TOC分析來監(jiān)測上游工藝所產(chǎn)生的有機物。食品廠從BOD:COD分析轉(zhuǎn)換為TOC分析,大大節(jié)省了工藝調(diào)整的時間和成本。

 

 

 

結(jié)論

經(jīng)過評估,Litehouse公司決定在其食品加工廠中安裝Sievers InnovOx ES實驗室型TOC分析儀。實驗室型分析儀能從不同地點取樣,因而食品廠無需在生產(chǎn)線中安裝多臺在線型分析儀。實驗室型分析儀操作靈活,是食品廠的不錯之選。Litehouse公司使用Sievers InnovOx TOC分析儀進(jìn)行TOC監(jiān)測,提高了廢水處理量,杜絕了超標(biāo)排放事故。廢水處理車間增加了廢水的現(xiàn)場處理量,大大降低了未處理廢水的運輸成本。

 

 

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