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發(fā)動機(jī)懸置疲勞試驗臺
發(fā)動機(jī)懸置疲勞試驗臺主要由一套10kN伺服直線作動器、一套恒壓伺服泵站、加載龍門框架（客戶自己配備）、試驗夾具、全數(shù)字二通道伺服控制器（預(yù)留一個通道）以及計算機(jī)打印機(jī)、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成。
作動器：
1、伺服作動器內(nèi)置LVDT位移傳感器用于測量試驗位移，負(fù)荷傳感器安裝在作動器活塞桿前端用于測量試驗負(fù)荷，負(fù)荷傳感器采用美國世銓公司試驗機(jī)動態(tài)高精度負(fù)荷傳感器。由過濾精度3u精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進(jìn)回油路蓄能器組成的中繼濾油穩(wěn)壓模塊，可有效防止電液伺服閥因液壓油污染造成堵塞。伺服閥采用疲勞試驗機(jī)電液伺服閥。單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計的伺服直線作動器具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙的特點，設(shè)計理念與著名試驗機(jī)公司同類作動器設(shè)計理念*等同。伺服直線作動器的密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動器高速密封元件。伺服直線作動器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計，采用非金屬支撐、大間隙設(shè)計，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點。伺服直線作動器振幅極限位置設(shè)計液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控對作動器產(chǎn)生損傷。
2、試驗夾具與伺服直線作動器、負(fù)荷傳感器與試驗夾具連接螺桿處設(shè)計預(yù)應(yīng)力環(huán)聯(lián)結(jié)方式，進(jìn)一步提高動態(tài)響應(yīng)性能。
發(fā)動機(jī)懸置疲勞試驗臺結(jié)構(gòu)特點：
1、系統(tǒng)采用消隙裝置，消除機(jī)構(gòu)連接及萬向球鉸間隙，力值自動定心，減小側(cè)向力，降低高頻拉壓試驗時的沖擊，改善試驗波形。
2、采用多級柔支撐組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，超動壓力小于0.3MPa，無爬行現(xiàn)象。
3、組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，油缸總成作到無滲漏油。
4、傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)，運(yùn)動靈活不受外來干擾。
5、組合密封結(jié)構(gòu)具有良好的互換性，方便維修。
6、活塞桿簡采用超精加工，表面鍍絡(luò)拋光達(dá)Rα0.4u。
7、結(jié)構(gòu)型成：雙出桿，雙作用。
試驗臺參數(shù)：
1、大靜態(tài)試驗力：±10kN；
2、示值精度：按1、10衰減倍數(shù)進(jìn)行分檔標(biāo)定，示值精度每檔20%起±1%；
3、大動態(tài)試驗力：±10kN；
4、示值精度：幅值波動度不大于各檔±2%FS。
5、作動器大振幅：0-5mm；
6、示值精度：±1%FS；
7、頻率范圍：0.01—10Hz。
8、主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形。
9、大試驗空間：根據(jù)用戶現(xiàn)場實際加載框架尺寸以及實際工況確定。
10、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量90L/min，21MPa，電機(jī)功率70kW。