價格區(qū)間 | 2萬-5萬 | 儀器種類 | 電子拉力試驗機 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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彈性模量試驗機 保溫材料試驗機 焊點強度試驗機 低溫靜剛度試驗機 延伸率試驗機 抗彎強度試驗機 輕鋼龍骨強度試驗機 管材力學(xué)試驗機 扶正器試驗機 抗剪試驗機 預(yù)埋槽道萬能試驗機 木地板試驗機 管環(huán)擴(kuò)張試驗機 擴(kuò)口試驗機 拉斷力試驗機 動摩擦系數(shù)試驗機 粘結(jié)強度試驗機 橡膠靜剛度試驗機 定伸粘結(jié)性試驗機 碳素石墨萬能試驗機 撕裂試驗機 抗彎抗折試驗機 芯板抗折試驗機 扣件試驗機 球頭試驗機 壓脫力試驗機 蠕變試驗機 抗壓抗折試驗機 刺破試驗機 強度試驗機 徑向剛度試驗機 回彈率試驗機 扁平試驗機 材料試驗機 剝離試驗機 高低溫試驗機 穿刺試驗機 人造板萬能試驗機 鋁型材萬能試驗機 抓手試驗機 剪切試驗機 綜合性能試驗機 扣件性能試驗機 力學(xué)性能試驗機 載荷試驗機 硬度試驗機 靜剛度試驗機 應(yīng)力腐蝕試驗機 凍土試驗機 層剪萬能試驗機 數(shù)顯式電子萬能試驗機 微機控制電子萬能試驗機
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塑料橡膠復(fù)合材料疲勞試驗機 墊層疲勞試驗機 接觸網(wǎng)疲勞試驗機 減震器疲勞試驗機 軸瓦疲勞試驗機 減速機疲勞試驗機 汽車疲勞試驗機 膠套疲勞試驗機 扣件疲勞試驗機 車橋疲勞試驗機 循環(huán)疲勞試驗機 膨脹節(jié)疲勞試驗機 緩沖器疲勞試驗機 齒輪疲勞試驗機 彈條疲勞試驗機 彈性體疲勞試驗機 橡膠疲勞試驗機 吊桿疲勞試驗機 井蓋疲勞試驗機 低溫疲勞試驗機 壓力疲勞試驗機 脈動疲勞試驗機 雙向疲勞試驗機 示功疲勞試驗機 拉壓疲勞試驗機 缸墊疲勞試驗機 轉(zhuǎn)向架疲勞試驗機 側(cè)滑疲勞試驗機 震動疲勞試驗機 阻尼器疲勞試驗臺 預(yù)埋槽道疲勞試驗機 膨脹節(jié)試驗機 雙通道加載系統(tǒng) 鐵路扣件疲勞試驗機 焊點疲勞試驗機 鋼絞線疲勞試驗機 往復(fù)疲勞試驗機 高頻疲勞試驗機 鋼筋疲勞試驗機 壓電材料疲勞試驗機 彈簧疲勞試驗機 拉壓往復(fù)疲勞試驗機 動態(tài)疲勞試驗機 汽車缸墊疲勞試驗機 綜合疲勞試驗機 耐久性疲勞試驗機 鋼絲繩疲勞試驗機 扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機 緩沖塊疲勞試驗機 穩(wěn)定桿疲勞試驗機 抽油機疲勞試驗機 壓縮疲勞試驗機 動靜剛度疲勞試驗機 疲勞剛度試驗機 往復(fù)磨損疲勞試驗機 高低溫疲勞試驗機 彎曲疲勞試驗機
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夾持性能試驗機 抗?jié)B檢漏試驗儀 耐穿刺試驗機 擋圈剛度試驗機 腐蝕試驗機 應(yīng)力松弛試驗機 測試儀 負(fù)載試驗機 T型套筒檢驗設(shè)備 壓縮回彈試驗機 應(yīng)力應(yīng)變試驗機 密封帶夾持試驗機 抗滑儀系數(shù)檢測儀 絕緣套壓扁試驗機 摩擦系數(shù)試驗機 萬向節(jié)循環(huán)試驗機 抗彎抗剪試驗機 接頭剪切試驗機 抗拉強度試驗機 拉拔試驗機 緩沖器試驗臺 脹環(huán)試驗機 軸承試驗機 強度試驗臺 彈力試驗機 靜彎試驗機 橫向剛度試驗機 車橋總成臺架試驗臺 頂鍛試驗機 腳手架試驗機 檢測儀 耐久試驗臺 靜液壓試驗機 軌枕靜載試驗機 性能試驗機 反復(fù)拉壓試驗機 靜負(fù)荷試驗機 錨固試驗機 千斤頂檢定裝置 壓扁試驗機 壓剪試驗機 抗折試驗機
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
系泊鏈(條)拉力試驗機技術(shù)參數(shù):
1、量程:1000kN
2、分辨率:250000碼
3、測量范圍:10kN-1000kN
4、示值準(zhǔn)確度等級:1級
5、活塞行程:1000mm
6、位移測量范圍:0-1000mm
7、位移分辨率:0.007mm
8、位移準(zhǔn)確度:±1%
9、試驗速度范圍:0.5-100mm/min
10、系統(tǒng)工作壓力:20MPa
11、油缸直徑:280mm
12、電機功率:5.5kW
13、大試驗空間:15m
系泊鏈(條)拉力試驗機性能特點:
1、主機:
1.1、機架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),通過前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu);
1.2、后夾頭座采用手動推動方式進(jìn)行試驗空間有級調(diào)整;
1.3、主機外形在滿足臥式試驗設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計,造型簡潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理,使試驗設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達(dá)到完美統(tǒng)一。
2、油源系統(tǒng)(泵站):
2.1、一套10l/min,30MPa恒壓泵組:采用國內(nèi)電機,進(jìn)口低噪聲高壓齒輪泵。
2.2、電機安裝配有減振裝置(選用減振墊),以減小振動和噪音;
2.3、油箱:全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱,容積80升,配油溫計、油位計,精密壓力過濾器,空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置,根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)高精度的濾油裝置。
2.4、具有溫度過限、濾油器堵塞、液位過低等自動停機或報警功能;
2.5、管路系統(tǒng):主油缸加載器、夾頭作動器的液壓管路采用高壓軟管連接。
3、控制系統(tǒng):
3.1、雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路,結(jié)構(gòu)一致,提高了各通道的互換性;
3.2、計算機屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗曲線顯示功能;
3.3、數(shù)據(jù)存儲功能完善,可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示;
質(zhì)量保證:
設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后,視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年(供應(yīng)商另有延期規(guī)定的除外),在三包期內(nèi),我公司對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障會及時服務(wù)維修。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障,我公司也會及時到達(dá)訂貨方,積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。