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齒輪出現(xiàn)誤差的具體原因分析
齒輪出現(xiàn)誤差的具體原因分析
1.齒輪制造誤差分析：
（1）理論誤差
（2）機床誤差
（3）刀具誤差
（4）夾具誤差
（5）量具誤差
（6）變形誤差
（7）操作誤差
2.齒輪齒形加工誤差分析：
（1）齒輪的運動誤差（機床、工件、主軸或刀具回轉(zhuǎn)偏心）；
（2）齒輪的平穩(wěn)性誤差；
（3）齒輪的接觸誤差；
（4）側(cè)隙引起的誤差；
3.滾齒常出現(xiàn)的誤差及原因：
（1）齒形誤差：
①齒面出棱（修刀不等分）
②齒形不對稱（滾刀安裝不對中）
③齒形角誤差（修刀不通過）
④齒形節(jié)距誤差（安裝刀具后徑向、軸向跳動大）
（2）齒面光潔度不好
①撕裂（工件材質(zhì)不均勻）
②啃齒（刀架松動，齒輪傳動間隙大）
③振紋（傳動間隙大，工件、刀具、裝夾剛性不夠，切削用量不當(dāng)）
④魚鱗（熱處理方法不當(dāng)、（不均勻））
（3）節(jié)距誤差超差及累積節(jié)距超差
①滾刀主軸的軸向竄動大，滾刀徑向跳動大（刀具精度不夠，掛輪有碰傷、磕碰）
②工件安裝不正（工作臺旋轉(zhuǎn)軸心偏心以及機床分度傳動鏈精度不夠）
（4）齒圈徑向跳動過大（節(jié)圓跳動）及齒筋超差
工件安裝偏心，齒坯定位基準超差，檢驗基準與制造基準不重合。