解決鍋爐煙氣排放不達標問題

 鍋爐煙氣排放不達標問題 怎樣可實現(xiàn)超低排放
   
    空氣中的氧和氮在燃燒過程中會產(chǎn)生氮氧化物（NOx：NO和NO?),NOx被排放到大氣中后在宇宙射線和水蒸氣的作用下產(chǎn)生酸雨，20世紀60年代NOx被確認為大氣的主要污染物之一，其防治途徑有三種：
   
    1、控制燃燒溫度以減少NOx的產(chǎn)生，這種采用低溫燃燒的方法往往會降低燃燒效率，浪費能源。
   
    2、對燃燒后的煙氣進行脫氮（即：脫硝）處理。選擇性催化還原(SCR)工藝就是對燒后的煙氣進行脫硝處理的系統(tǒng)。SCR技術(shù)原理為：在催化劑作用下，向溫度約280~420度的煙氣中噴入氨，將NOx還原成N?和H?O。
   
    3、應(yīng)用臭氧與氧化劑雙重聯(lián)動氧化將不溶于水的NO、NO?氧化成可溶于水的N?O?、N?O5，使其可與堿液吸收達到脫硝的目的。
   
   
循環(huán)流化床鍋爐噴槍有以下幾大特點：
    1.尾部和噴頭兩次霧化，提高脫硝效率，降低還原劑量耗，減少氨逃逸，不會對澆注料沖刷。
   
    2.噴頭采用特種耐磨合金保護槍頭，使用壽命增加2倍以上，避免頻繁更換噴槍給企業(yè)節(jié)省運行成本。
   
    3.不需要冷卻風進行冷卻降溫，不需要冷卻風、不使用時不需要拔出、也不會燒壞，減少壓縮機耗能節(jié)省成本。
   
    4.耐高溫1260℃以上，連接快接、容易檢修、保養(yǎng)、維護。調(diào)節(jié)范圍更大，便于控制。
   
    5.采用槍尾部霧化、即便噴嘴損壞，噴槍仍能保持良好霧化效果，克服了現(xiàn)階段脫硝噴槍的種種問題。保障了脫硝的安全、穩(wěn)定及經(jīng)濟運行。給企業(yè)大大節(jié)省了成本。
   
    6.噴嘴與槍體采用螺紋連接，噴嘴需要更換時，不需要連同槍體一起更換，為企業(yè)降低成本。
   
    7.相對而言霧化霧滴直徑為50～70微米，還原劑與煙氣中的氮氧化物接觸更加均勻，反應(yīng)更加充分，脫硝效率更高，運行費用更低。
   
   
    脫硝運行中需要注意什么？
   
    1、思凱淋脫硝噴槍耐磨耐高溫噴嘴為易碎品，安裝時輕拿輕放，不要擰得過緊（太緊受熱易漲碎）。
   
      2、焊接短管位置到噴槍相應(yīng)接口的距離小于1000mm，以保證膠管可以正常連接并有足夠的余量。
   
      3、使用前確認所有接口安裝正確，無泄漏、堵塞。
   
      4、每次啟停噴槍時，注意氣液的啟閉順序。
   
      正確順序為：開啟時先把氣路電磁閥打開，然后通入液體，關(guān)閉時，先停止液體的供應(yīng)，再關(guān)閉主氣路閥門。這樣做可以有效防止噴槍啟停時由于霧化不良造成的滴漏現(xiàn)象發(fā)生，減少對設(shè)備的影響。
   
      5、為達到霧化效果能源消耗，建議該噴槍使用工作狀態(tài)。
   
      6、定期檢查噴槍運行狀況，并對噴槍進行維護清理防止噴頭堵塞。