中壓變頻器在冶金行業(yè)的應用和節(jié)能效果 
 中壓變頻器是其主打產(chǎn)品。公司的產(chǎn)品分為兩種不同的冷卻模式，功率在4300kW 以下采用傳統(tǒng)風冷模式的變頻器，若功率等級較高，則采用水冷的模式。不管哪種產(chǎn)品，都是能夠成熟應用于工況場合的結構簡單的高壓變頻器。整個變頻器不需要升壓變壓器，二次繞組只有3個，整個設備功率元件的數(shù)量（包括整流側、逆變側）只有36個。而且整個設備內(nèi)部，在20年的使用壽命內(nèi)，沒有一個元件需要定期或不定期的更換。所以，設備的可靠性相當大。這也是我們產(chǎn)品的一個立足點。不同公司的產(chǎn)品在市場上有不同的定位，技術有不同的特點，某一個產(chǎn)品要做到面面俱到是不現(xiàn)實的。幾乎沒有一種技術是無懈可擊的，很多技術之間相互制約。例如，產(chǎn)品要做得簡單，元器件容量就大，開發(fā)成本就高。所以同樣是高壓變頻器，不同產(chǎn)品價格會有很大差別。這與變頻器內(nèi)部的核心技術有很大關系。所以，用戶在變頻器的選擇上，不僅要考慮價格，更要看其內(nèi)部的核心部件。
        冶金行業(yè)是目前羅克韋爾自動化在中國市場占有份額最大的一個行業(yè)。冶金行業(yè)自身的特點為：生產(chǎn)規(guī)模較大；資源比較密集；自動化水平比較*。行業(yè)的現(xiàn)狀是能耗較大，污染嚴重，而且對自動化水平的要求較高。我國的冶金行業(yè)正在由供不應求的局面向供大于求的局面轉換，各個廠家之間在不斷整合。作為生產(chǎn)廠家，如何有效控制生產(chǎn)成本是迫在眉睫的問題。為了響應國家節(jié)能降耗的號召，不同的部門、協(xié)會制定了相應的政策。到2010年末，我國單位GDP的能耗要比“十五”期末降低20％。在實現(xiàn)上述的目標的進程中，高壓變頻器的應用是一個很好的選擇。
        有關數(shù)據(jù)表明，在礦山、軋鋼、煉鐵、煉鋼等行業(yè)，風機、水泵類的負載很多。總的裝機容量有19710MW。目前，真正采用高壓變頻器的用戶只是冰山一角。
        談到冶金行業(yè)，我們不妨簡單了解一下高壓變頻器應用的幾個工藝過程。比如高爐的煉鐵除塵風機。由于在出鐵過程中會有大量煙塵產(chǎn)生，除塵風機需要瞬間提高風量，在整個冶煉過程中將廢氣排走，以降低環(huán)境污染，滿足工藝要求。以前的除塵風機都是通過擋板調(diào)節(jié)風量，現(xiàn)在采用變頻器進行調(diào)速，就節(jié)省了損耗在擋板上的能量。同樣，煉鋼廠的除塵風機也起到類似的作用。另外，煉鐵廠的高爐除沙泵等設備，在冶煉過程中存在很大負荷變化，高變頻器應用在這樣的工藝場合，利用離心式負載的特性，在較低轉速下可以起到節(jié)能降耗的作用。
       當然，同樣一臺變頻器，如何取得良好的使用效果，對用戶而言也十分關鍵。我們需要把變頻器放在理想的功率段，選擇在理想的設備中進行使用，以便發(fā)揮最大的功效。
     自動化在冶金行業(yè)占有相當規(guī)模的用戶群。冶金行業(yè)的負載同其他行業(yè)相比有很大的區(qū)別。產(chǎn)品大功率的負荷較多。羅克韋爾主要的*也就是在這種高電壓、大功率的變頻器場合。因為我們本身設備采用的是SGCT功率元件，單體的耐壓在6500V，額定電流1 500A，是市場上單個容量最大的功率器件。所以，我們在大規(guī)模的設備里，所需的功率元件都是36個，不會增加。之所以要強調(diào)設備需要的功率元件數(shù)量少，是因為每一個環(huán)節(jié)都有潛在的故障點，只有把設備做到簡單，安全性、可靠性才會有保障。
        除了在冶金行業(yè)，我們的變頻器廣泛應用于電力、石化、水泥等行業(yè)。A B在國內(nèi)市場推廣中壓變頻器在2000年前后。但就在這五六年的時間里，我們的銷售業(yè)績已經(jīng)超過430臺，取得了較高的市場的認可度。