PLC對高壓離心風機的控制

可編程控制器是具有邏輯、順序、定時、計數(shù)、運算等控制功能的通用自動控制設備。它以體積小、功耗低、速度快、可靠性高、具有較大的靈活性和擴展性而廣泛應用于機械制造、冶金、電子等領域。風機是工業(yè)生產(chǎn)的通用設備，傳統(tǒng)的電氣控制可靠性和靈活性較差，改用PLC控制后提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。

二、系統(tǒng)組成及工作原理

本系統(tǒng)采用可編程控制器對生產(chǎn)工藝過程的通用設備高壓離心風機進行控制。系統(tǒng)由一臺日本OMRON公司生產(chǎn)的CQM1型可編程控制器（也可與生產(chǎn)工藝過程中其他相關的可編程序控制器共用）、高壓離心風機及其動力設備（電動機等）、用來控制風機風閥位置的電動/手動執(zhí)行器和電動操作器、風機閥門限位開關等組成。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中需起動離心風機時，先由PLC發(fā)出信號確認風機閥門扇頁處在關閉位置，以減少起動負荷。。然后PLC按照設計好的程序先使風機電機線圈呈星形接法起動風機電機，運行達到一定速度后再將電機線圈轉(zhuǎn)換為三角形接法運轉(zhuǎn)，達到節(jié)能、安全可靠的目的。

三、系統(tǒng)的關鍵技術(shù)設計

本系統(tǒng)在設計上主要解決了風機動力設備電機容量大、起動花費時間長、起動電壓下降、電流增大、運行安全可靠性差等技術(shù)關建筑面積問題。主要采取的技術(shù)方法如下：

1、在起動風機電機時，先關閉風機閥門，待風機正常運轉(zhuǎn)后再根據(jù)生產(chǎn)需要打開風機閥門，以減少風機的起動負荷。

2、電機起動時線圈采用星形接法，待電機達到正常的速度后切換為三角形運轉(zhuǎn)，這樣起動電流是直流起動的1/3。

3、當電機線圈由星形切換為三角形時，因PLC運行速度快，內(nèi)部切換時間短而接觸器轉(zhuǎn)換需要時間長，因此PLC內(nèi)部程序設計上有防火花的內(nèi)部鎖定。

4、系統(tǒng)設計有緊急停車按鈕，防止起動互聯(lián)運行時意外事故的發(fā)生。

5、電機星形起動轉(zhuǎn)換為三角形運轉(zhuǎn)時相關接觸器連鎖，防止PLC誤動作。

6、具體系統(tǒng)設計時涉及有關時間設定，可依據(jù)相關電氣設備性能設定合適的數(shù)據(jù)。

四、梯形圖及程序指令設計

1、PLC內(nèi)部繼電器分配如表1所示。

如圖1 所示，其中KM₁、KM₂接觸器接通，KM₃斷開，風機電機線圈而星形接法；KM₂、KM₃接觸器接通，KM₁斷開。風機電機線圈為三角形接法，KM₁、KM₃互鎖。

2、梯形圖設計如圖2所示。

起動風機時，操作工按下起動按鈕，若黃燈亮表示風機閥門未*關閉，待風機閥門關閉黃燈滅。此時再按下起動按鈕，綠燈亮，起動時間定時器工作，KM₁、KM₂接觸器接通，風機電機線圈呈星形接法，電機開始起動，60s后風機運轉(zhuǎn)至正常速度，防電弧內(nèi)部鎖定時間定時器開始定時，KM₁、KM₂接觸器斷開，內(nèi)部鎖定5s后，KM₃接觸器接通，KM₂ 滯后3s接通，電機線圈呈三角形接法，風機轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。若在起動或運轉(zhuǎn)過程中電機線圈過熱，熱保護繼電器斷開KM₂接觸器，紅燈亮，風機停止運行。若遇緊急情況或需要停止風機運行時，按下停止運行按鈕，KM₂接觸器斷開，風機停止運行。