PLC在火炬自動(dòng)點(diǎn)火控制中的應(yīng)用
PLC在火炬自動(dòng)點(diǎn)火控制中的應(yīng)用
可編程邏輯控制器(PLC)是自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)和通信技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,具有可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)、具有通信功能、編程方便、結(jié)構(gòu)模塊化等特點(diǎn),是一種專(zhuān)門(mén)用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。在現(xiàn)代集散控制系統(tǒng)中,PLC已經(jīng)成為一種重要的基本控制單元,在工業(yè)控制領(lǐng)域中應(yīng)用前景極其廣泛。
二、系統(tǒng)概況
大慶石化公司化工一廠火炬系統(tǒng)是在生產(chǎn)裝置緊急停車(chē)的情況下,需要對(duì)緊急排放的氣體進(jìn)行燃燒的安全保護(hù)性裝置,同時(shí)也用來(lái)燃燒生產(chǎn)過(guò)程中排放的有毒廢氣。
1、控制系統(tǒng)配置
控制系統(tǒng)的邏輯程序是按照自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)的工藝特征、電弧特性、燃?xì)馓匦?、安全要求、輸?輸出參數(shù)等綜合因素統(tǒng)籌考慮而設(shè)計(jì)的,系統(tǒng)配置方框圖如圖1所示。
2、工作過(guò)程
當(dāng)燃?xì)馀欧艜r(shí),火炬總管內(nèi)的流量信號(hào)升高到給定值時(shí),系統(tǒng)認(rèn)為有燃?xì)庀蚧鹁媾欧牛蒔LC+PC等組成的控制系統(tǒng),控制高壓發(fā)生器和調(diào)理器輸出高電壓,使高空點(diǎn)火器內(nèi)的電弧發(fā)生裝置產(chǎn)生面狀電弧火源,并打開(kāi)高壓燃?xì)怆姶砰y向高空點(diǎn)火器內(nèi)噴入燃?xì)猓瑫r(shí)與空氣混合被點(diǎn)燃,自高空點(diǎn)火器頂部噴出火焰,并引燃火炬頂部的排放燃?xì)狻?/p>
火炬點(diǎn)燃后,由火炬火焰遙測(cè)器探得火焰信號(hào),反饋給控制系統(tǒng),停止向高空點(diǎn)火器供給高壓電和燃?xì)猓c(diǎn)火過(guò)程完成,系統(tǒng)處于監(jiān)控狀態(tài)。
當(dāng)因某種原因,火炬自動(dòng)熄滅,排放燃?xì)庖廊淮嬖跁r(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)重新點(diǎn)火,以保證火炬點(diǎn)燃。
當(dāng)火炬點(diǎn)燃后,火炬頂部的消煙蒸汽也同時(shí)投用。系統(tǒng)將自動(dòng)打開(kāi)消煙蒸汽管道上的蒸汽控制閥,若火炬熄滅,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥,接通氮?dú)狻;鹁媾欧艢馊绻V古欧?,或排放很少,火炬可能熄滅,氮?dú)鈱⒆詣?dòng)引入火炬筒內(nèi),火炬點(diǎn)燃時(shí)自動(dòng)切斷氮?dú)狻?/p>
三、硬件組成
1、操作站硬件配置
CPU:1G;內(nèi)存:256M;硬盤(pán):40G
2、PLC硬件配置
CPU單元:C200HS -CPU21-E
CPU底板:C200H -BC101-V2
開(kāi)關(guān)量輸入單元C200H -ID212
模擬輸入單元:C200H -AD002
繼電器輸出單元:C200H -OC225
通訊接口:RS232
3、I/O點(diǎn)分配
開(kāi)關(guān)量輸入:16路
開(kāi)關(guān)量輸出:16路
模擬量輸入:隔離輸入8路(可擴(kuò)16路)
模擬量輸出:8路
四、系統(tǒng)軟件
1、軟件配置
操作系統(tǒng):Windows NT4.0
系統(tǒng)軟件 TAL-401.PLC
應(yīng)用軟件 WINMAKER V4.01
2、系統(tǒng)軟件功能特點(diǎn)
TAL-401.PLC 支持軟件是基于Windows3.1/95,支持梯形圖和助記符的編程工具,它充分利用Windows GUI 功能,大量使用通俗易懂的顯示,更有效的剪貼操作和鼠標(biāo)操作。
PLC面向現(xiàn)場(chǎng)的模擬量輸入輸出設(shè)備和各種開(kāi)關(guān)量的輸入輸出設(shè)備,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、運(yùn)算及各種邏輯動(dòng)作的實(shí)時(shí)控制。
PLC在脫離PC機(jī)的情況下依然能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,一些運(yùn)行結(jié)果、特征標(biāo)記、采集的數(shù)據(jù)值和運(yùn)算結(jié)果都存入PLC相應(yīng)的存儲(chǔ)單元,等待PC機(jī)取出。
PLC接受PC機(jī)的命令,通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)施點(diǎn)火操作。
軟件的主要特點(diǎn)為:
在線(xiàn)狀態(tài)中可以編寫(xiě)程序。
對(duì)應(yīng)于豐富的SYSMAC 機(jī)器:適用于SYSMAC C系列到CVM1/CV 系列的機(jī)器。
可以讀出并編寫(xiě)用OMRON DOS版支持軟件(CV支持軟件、SYSMAC 支持軟件等)編寫(xiě)的程序。
在多重窗口下可同時(shí)編寫(xiě)多個(gè)程序,實(shí)現(xiàn)高效地編寫(xiě)程序。
可以進(jìn)行指令、I/O名稱(chēng)、I/O指令、行指令的部分查找,還可以查找、替換I/O編號(hào)、DM 等內(nèi)容。
3、應(yīng)用軟件WINMAKER V4.01的功能
可以在WIN95、98、2000、NT平臺(tái)上安裝。
面向PLC,具有很強(qiáng)的編輯功能。
可以采集PLC中的數(shù)據(jù),也可修改PLC中的內(nèi)容。
可以進(jìn)行畫(huà)面、曲線(xiàn)、顯示點(diǎn)、報(bào)警、控制等功能的編輯。
可以對(duì)各種給定參數(shù)進(jìn)行修改。
實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)連接控制和程序控制之間的切換。
按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)顯示系統(tǒng)模擬流程畫(huà)面。
顯示系統(tǒng)操作畫(huà)面和參數(shù)調(diào)整畫(huà)面。
顯示報(bào)警畫(huà)面。
顯示數(shù)據(jù)報(bào)表畫(huà)面
打印顯示畫(huà)面、設(shè)置參數(shù)和報(bào)表等
五、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能
1、操作功能
啟動(dòng)點(diǎn)火:實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)、全自動(dòng)、硬手動(dòng)點(diǎn)火的控制與顯示。
停止點(diǎn)火:控制高壓電相關(guān)設(shè)備和某些工藝參數(shù)的接通與斷開(kāi)。
試報(bào)警:實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火失敗的報(bào)警系統(tǒng)。
消報(bào)警:確認(rèn)報(bào)警。
打印畫(huà)面:打印各種即時(shí)報(bào)表,操作信息,歷史曲線(xiàn)。
2、顯示功能
顯示流程圖。
顯示當(dāng)前參數(shù)曲線(xiàn)
顯示歷史趨勢(shì)。
顯示過(guò)程即時(shí)值。
顯示積算器記錄。
顯示記錄查詢(xún)(圖3)。
3、門(mén)檻設(shè)置
設(shè)定燃?xì)馀欧艍毫?dòng)點(diǎn)火門(mén)檻。
設(shè)定火炬火焰,確定燃燒的門(mén)檻。
設(shè)定高空點(diǎn)火器門(mén)檻。
4、時(shí)間設(shè)定
設(shè)定點(diǎn)火持續(xù)時(shí)間。
設(shè)定送燃?xì)鈺r(shí)間。
設(shè)定火焰確認(rèn)時(shí)間。
設(shè)定點(diǎn)火次數(shù)。
設(shè)定超前送高壓時(shí)間。
設(shè)定再次點(diǎn)火間隔時(shí)間。
六、編程步驟
編制一個(gè)PC控制程序的基本步驟如下:
1、確定被控制系統(tǒng)必須做哪些事情及完成的順序;
2、分配輸入和輸出設(shè)備到PC的I/O位。也就是決定哪些外部設(shè)備將發(fā)送信號(hào)到PC和哪些設(shè)備從PC接收信號(hào);
3、使用繼電器梯形符號(hào),畫(huà)出梯形圖以描述所需操作規(guī)程的順序和他們之間的內(nèi)部關(guān)系;
4、如果用編程器,應(yīng)把梯形圖符號(hào)轉(zhuǎn)換為記憶符指令代碼,使程序邏輯能夠被輸入到CPU;
5、對(duì)程序的錯(cuò)誤進(jìn)行檢查;
6、調(diào)整程序以糾正錯(cuò)誤;
7、運(yùn)行程序并測(cè)試執(zhí)行中的錯(cuò)誤;
8、再次調(diào)整程序以糾正錯(cuò)誤。
整個(gè)系統(tǒng)的邏輯框圖見(jiàn)圖4。
七、投用效果
該P(yáng)LC火炬自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)自2000年6月投用以來(lái),目前使用狀況良好,運(yùn)行穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)火炬在線(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火,即在沒(méi)有廢氣排放時(shí)熄滅火炬長(zhǎng)明燈。該系統(tǒng)克服了人工點(diǎn)火、長(zhǎng)明燈點(diǎn)火和一般電打火的缺陷,采用*的電梯發(fā)弧方式和遠(yuǎn)距離遙測(cè)火炬火焰,以PLC+PC組成主控器,實(shí)現(xiàn)了火炬點(diǎn)火的安全可靠,為我廠全面回收裝置廢氣,*消滅火炬長(zhǎng)明燈提供了安全可靠的保證。