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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 硅碳棒 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) | 控溫精度 | 1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | Φ100*2000mmmm | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 30/min |
| 儀器種類 | 管式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
| 最大功率 | 20000kW | 最高溫度 | 1400℃ |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
工業(yè)管式爐技術(shù)參數(shù)
溫度項(xiàng)目 | 1300度 |
電 壓V | 380 |
設(shè)計(jì)使用溫度 | 1400度 |
可使用溫度 | 1300度 |
控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象） |
控制范圍為 | 50至1400度 |
測(cè)溫元件 | 多熱電偶溫度測(cè)感；熱電偶分度號(hào)S,測(cè)溫范圍0-1450度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 平行安裝于爐膛兩側(cè) |
爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
爐管材質(zhì) | 剛玉管 |
控 制 | 多控溫儀表獨(dú)立控制，微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用 |
發(fā)熱元件 | 發(fā)熱元件采用硅碳棒 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h） |
耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度 |
計(jì)算機(jī)接口（選配） | RS485/RS232/USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） |
隨機(jī)備件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書一份，合格證一份，高溫手套一副，密封圈兩個(gè) |
工業(yè)管式爐特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)：
用途：耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗(yàn)和生產(chǎn)。
特性：
1.外觀新穎；
2.爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）；
3.精度（控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃）；
5.保溫性能（在保溫時(shí)功率不到總功率的30%）；
6.控制（微電腦控制，可編程序40段曲線，全自動(dòng)升溫/降溫）；
7.工作環(huán)境（抗干擾、1400℃時(shí)外殼溫度≤45℃提高了工作環(huán)境）；
8.高溫管兩側(cè)；
9.多區(qū)溫度獨(dú)立控制，可實(shí)現(xiàn)在同一爐管內(nèi)，得到不同的溫度熱場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)多種溫度梯度，應(yīng)對(duì)特殊實(shí)驗(yàn)需求；
10.多控溫儀表獨(dú)立控制；
11.多熱電偶溫度感測(cè)；
12.爐管內(nèi)可加多種氣體；
13.爐管可抽真空，真空度：0.01至-0.1（MPa）；
14.爐管兩側(cè)用不銹鋼金屬封頭、石英封頭密封，操作簡(jiǎn)單（手動(dòng)調(diào)節(jié)），效果良好。
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