產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 硅碳棒 |
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價格區(qū)間 | 1萬-2萬 | 控溫精度 | 1℃ |
內(nèi)部尺寸 | 深300*寬200*高200mmmm | 升溫速度(達到最高溫) | 60/min |
儀器種類 | 箱式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
最大功率 | 5000kW | 最高溫度 | 1400℃ |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
氮氣保護燒結(jié)爐 1400度氣體保護
一、設(shè)備簡介:
主要用于實驗室、工礦企業(yè)、大專院校、科研單位作元素分析測定、灰份測定、少量低熔點金屬溶解、其它小型金屬零件淬火、退火、回火等熱處理之用,還可用于高溫加熱試驗。
一、控溫儀表
1、控制模式:采用30-50段程序控溫智能 PID 調(diào)節(jié),具有模糊控制、儀表自整定功能,實現(xiàn)自動升溫,自動降溫,無需人工值守。
2、數(shù)據(jù)顯示:LED數(shù)顯儀表,清晰準確反映適時數(shù)據(jù)。(可選配智能觸摸屏儀表,實時顯示升降溫曲線,數(shù)據(jù)可存儲、導(dǎo)出。)
二、產(chǎn)品參數(shù)
1、爐膛材料:1600型氧化鋁微晶體纖維,不掉粉,溫場均勻,保溫性能好。
2、加熱元件:優(yōu)質(zhì)硅碳棒,加熱快,能耗低,工藝先進,經(jīng)久耐用。
3、測溫元件:S型熱電偶。
4、溫控精度:±1℃
5、升溫速率:10℃/Min,Max:20℃/Min
三、特征描述:
1、本機集成了真空泵,內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),避免外接水源的繁鎖,使設(shè)備的外表面溫度更低,美觀大方,操作簡潔。
2、本款產(chǎn)品加熱系統(tǒng),混氣系統(tǒng),真空系統(tǒng),內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng),監(jiān)測系統(tǒng),都可通過觸摸屏操作。本機功能全面,滿足客戶絕大部分要求。專業(yè)的真空設(shè)計,的密封技術(shù),保證了爐腔的氣密性,真空度遠遠產(chǎn)品2、溫控安全:具有過溫保護、斷偶保護、漏電保護功能,設(shè)備運營安全、可靠。
3、節(jié)能效果:高效節(jié)能,保溫時僅需40%功率。
四、選購配件
可選配485轉(zhuǎn)換接口,實現(xiàn)與計算機相互連接。實現(xiàn)遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。適時觀察設(shè)備 PV 和 SV 溫度值和儀表的運行情況,爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出,并能把每個時刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來,隨時可以調(diào)出。
五、陶瓷纖維箱式氣氛爐標準型號(可根據(jù)客戶需要定制)
氮氣保護燒結(jié)爐 1400度氣體保護
畢竟是高溫設(shè)備,在使用時必須做好安全措施,這樣才能保證生命財產(chǎn)的安全。另外合理的使用產(chǎn)品,也能更好的延長設(shè)備使用壽命,現(xiàn)在小編就來說說本設(shè)備具備的安全措施:
1、設(shè)備爐溫低于750時,可燃氣電磁閥自動鎖死,不能打開;爐溫高于750時,可燃氣電磁閥才能打開向爐內(nèi)供氣;爐溫低于750時,氮氣電磁閥自動打開,向爐內(nèi)通入氮氣;
2、廢氣排放口點火嘴未點燃時,可供氣電磁閥自動鎖死,不能打開:只有火嘴點燃后,可燃氣電磁閥才能打開向爐內(nèi)供氣。廢氣排放口點火嘴應(yīng)保持燃燒,爐內(nèi)排出的廢氣必須點燃后排放,防止廢氣中的CO在車間聚積造成人員中毒;
3、防爆裝置。氣冷室的溫度都在750以下,當(dāng)加熱室供氣,氣冷室門關(guān)閉后,氣冷室充滿了加熱室排放的廢氣,廢氣中H2含量高達40%,CO含量高達20%,這種氣體一旦與空氣中的氧氣混合,遇上明火就會發(fā)生猛烈爆炸,在氣冷室要有防爆裝置。防爆裝置能緩解輕微爆炸和裝出爐或淬火時產(chǎn)生的高壓,但無法排出猛烈爆炸產(chǎn)生的瞬間壓力;
4、負壓保護。在裝出爐和淬火時,氣冷室容易產(chǎn)生負壓,空氣容易進入氣冷室,引發(fā)爆炸事故。當(dāng)氣冷室產(chǎn)生負壓時,應(yīng)采取措施進行補償,一般有高壓充氮補償和吸入燃燒廢氣補償,防止空氣進入氣冷室;
5、設(shè)備停電時,可燃氣電磁閥自動關(guān)閉,氮氣電磁閥自動打開,向爐內(nèi)通入氮氣;
6、可燃氣壓力故障時,可燃氣電磁閥自動關(guān)閉,氮氣電磁閥自動打開,向爐內(nèi)通入實氣。使用環(huán)型燃燒器補充負壓設(shè)備出爐淬火工序不能進行;
7、有防止閥門泄漏造成氣體進入爐內(nèi)的裝置;
8、氮氣壓力故障時,報警,使用高壓充氮補充負壓設(shè)備不能出爐淬火;
9、熱電偶故障時,加熱不能進行,防止超溫;
10、超溫?zé)犭娕汲^設(shè)定值時,加熱不能進行,防止超溫;
11、淬火油槽攪拌故障時,油槽加熱和淬火不能進行,防止油溫局部過熱;
12、淬火油槽油位低于設(shè)定值時,油槽加熱不能進行,防止油槽著火;
13、爐門火簾未點燃時,爐門不能打開;
14、加熱室有爐料時,向加熱室裝料的動作不能執(zhí)行;
15、氣冷室有爐料時,淬火升降臺上升的動作不能進行;
16、淬火油槽占據(jù)時,出爐淬火的動作不能進行;
17、淬火升降臺上料盤位置不正確,升降臺不下降淬火;
18、本設(shè)備接頭、傳動部件都有防護罩。