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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻絲 硅碳棒 硅鉬棒 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) | 控溫精度 | 1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 40 60 80 100mm | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 40/min |
| 儀器種類(lèi) | 管式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
| 最大功率 | 5000kW | 最高溫度 | 1200 1400 1700℃ |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐
管式電阻爐，額定溫度分別為 1000℃、1100℃、1200℃、1400 ℃、1600 ℃、1700 ℃、1800 ℃ ，使用不同的加熱元件，型號(hào)齊全，操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
主要用途：陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。
一、管式電阻爐產(chǎn)品描述
1.1本款管式爐以硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲為加熱元件，溫度一般在1200度以上采用剛玉管。（注：1200度以下也可使用）1.2采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
1.4采用國(guó)際 技術(shù)，有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。1.5具有 、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
二、管式電阻爐產(chǎn)品特點(diǎn)
2.1節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。
2.2均溫區(qū)長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高，處于國(guó)內(nèi) 水平。
2.3可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管
2.4選配：40段可編程控制器、可選擇RS-485串口（另購(gòu)）實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊。
小型實(shí)驗(yàn)管式爐 小型高溫管式爐
真空管式爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)輕巧、外觀(guān)美觀(guān)，工藝合理，采用一體式爐體設(shè)計(jì)，使用方便。
2、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成，具有重量輕、升溫速度快、節(jié)能、省時(shí)、耐熱震、耐高溫、保溫性好等特點(diǎn)，能滿(mǎn)足各種快速燒結(jié)的要求。開(kāi)啟式爐膛結(jié)構(gòu)，嵌入式加熱元件，爐溫均勻，有效節(jié)能60%以上。
3、雙層爐殼結(jié)構(gòu)，*的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)45℃時(shí)，排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng)，使?fàn)t體表面快速降溫，確保外殼不燙。
4、 完善的氣路裝置，具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能，管內(nèi)壓力有儀表顯示，一目了然，采用可靠的多環(huán)密封技術(shù)，提高了爐管兩端的氣密性?？焖龠B接法蘭方便操作。
5、兩端氣路支架支撐著氣路裝置。消除了氣路總成自身的應(yīng)力而造成爐管破裂損壞。并在支架底部裝有散熱的排風(fēng)扇，用于冷卻管的外露部分，以免燙傷操作人員。
6、采用智能控制系統(tǒng)，50段程序控溫系統(tǒng)，可根據(jù)需要編制各種升溫程序，具有PID調(diào)節(jié)控制精確、模糊邏輯、自整定功能，來(lái)點(diǎn)恢復(fù)參數(shù)記憶功能。
7、合理的安全設(shè)計(jì)
1）爐體采用臺(tái)階式拼裝構(gòu)造，爐門(mén)和爐門(mén)框采用整體設(shè)計(jì)，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門(mén)和爐門(mén)框的緊密配合使熱能不易散失和增長(zhǎng)了爐門(mén)部分的使用壽命。
2）超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值后，自動(dòng)報(bào)警。
使用真空管式爐時(shí)具體的注意事項(xiàng)如下：
1、極限真空度及泄露率（關(guān)系到爐子的密封）
2、抽到極限真空的時(shí)間（關(guān)系到機(jī)械泵和羅茨泵的好壞）
3、升溫速度（有時(shí)是工藝需要）
4、從高溫到室溫的冷卻速度（生產(chǎn)效率），有無(wú)快冷裝置
5、爐子能達(dá)到的高溫度及爐子的使用溫度（兩者不一樣的哦）
6、使用真空計(jì)的規(guī)格型號(hào)。
7、能否通工藝氣體，這個(gè)涉及到使用的需要，如果燒結(jié)的產(chǎn)品有時(shí)需要某些氣體，那這個(gè)就必須的了。
8、發(fā)熱體材質(zhì)及發(fā)熱體與真空管式爐電源的接線(xiàn)方式及絕緣材料，如果是石墨的話(huà)，必須要是高純的石墨，絕緣材料必須要好，而且接線(xiàn)結(jié)構(gòu)不容易導(dǎo)致短路。
9、膠液收集器，這是輔助的，但同樣重要，一般的產(chǎn)品都會(huì)摻點(diǎn)膠液或石蠟之類(lèi)的，那你就要注意了，收蠟裝置清理口必須方便打開(kāi)。如果你使用石蠟等常溫下是固體的成型劑，那么收蠟裝置就必須能加熱，要不肯定堵死。
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