一、氬氣流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

●無(wú)可動(dòng)部件，長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)；

●傳感器輸出為脈沖頻率，其頻率與被測(cè)流體的實(shí)際流量呈線性，零點(diǎn)無(wú)漂移，性能十分穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)形式多樣，有管道式、插入式流量傳感器形式;

●精度較高，通常液體的測(cè)量精度為±1.0%；氣體的測(cè)量精度為±1.5%；

●測(cè)量量程范圍寬，在雷諾數(shù)為2×104 ～7×106范圍內(nèi)，可達(dá)1:20；

●壓損?。s為孔板流量計(jì)的1/4～1/2），屬于節(jié)能流量?jī)x表;

●安裝方式靈活，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝管道不通，可水平，垂直和不同角度傾斜安裝;

●采用消擾電路和抗震動(dòng)傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能；

●采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，1節(jié)3V10AH鋰電池可使用5年以上；

●由軟件對(duì)儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測(cè)量精度；

●采用EPROM對(duì)累積流量進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年；

一、氬氣流量計(jì)應(yīng)用

氬氣流量計(jì)在測(cè)量氬氣時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些使用問(wèn)題，下面安量?jī)x表就來(lái)分析一下這些問(wèn)題產(chǎn)生的原因及解決方法。

現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因可歸納為兩大原因，1是流量計(jì)或其關(guān)聯(lián)裝備惹起的;2短長(zhǎng)流量計(jì)方面的原因，即流量計(jì)正常，而環(huán)境或系統(tǒng)方面原因造成故障，這類(lèi)原因比較難以查找。

除了要求技術(shù)人員要熟悉該儀表性能外，還需具有一定的儀表知識(shí)和豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析、推理、多方試驗(yàn)，方能確認(rèn)。有些故障還是一些意想不到的事件造成的。對(duì)非流量計(jì)方面的故障往往表現(xiàn)為輸出信號(hào)不穩(wěn)定。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，氬氣流量計(jì)測(cè)量氬氣時(shí)，輸出信號(hào)不穩(wěn)定的原因有以下幾點(diǎn)：

二、氬氣流量計(jì)系統(tǒng)故障原因

1、氬氣流量計(jì)不適宜安裝在強(qiáng)振動(dòng)的場(chǎng)所是軟件者廣為熟知的，但在磁場(chǎng)頻繁變化的場(chǎng)所，渦街流量傳感器同樣會(huì)受到干擾，測(cè)出高于正常值的信號(hào)。實(shí)際證明，在無(wú)氣體流動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)渦街流量傳感器處于變化的磁場(chǎng)中時(shí)在磁場(chǎng)變化的瞬間，渦街流量傳感器會(huì)感應(yīng)出一個(gè)錯(cuò)誤信號(hào)輸出，當(dāng)變化結(jié)束，儀表處于一個(gè)穩(wěn)定的磁場(chǎng)時(shí)，儀表則會(huì)輸出信號(hào)正常。

2、焦?fàn)t煤氣因出廠時(shí)溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過(guò)程中會(huì)有水分存在。氣體流動(dòng)帶動(dòng)水分往復(fù)顛簸，從而形成脈動(dòng)流。渦街流量傳感器處于這種流體狀況時(shí)輸出數(shù)據(jù)忽大忽小，基礎(chǔ)無(wú)法反映生產(chǎn)狀況。

3、由于焦?fàn)t煤氣多雜質(zhì)，易結(jié)晶，雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭，從而造成流量計(jì)計(jì)量失準(zhǔn)。溫度升高時(shí)，雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號(hào)增強(qiáng);相反則降低;從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定

4、儀表接線過(guò)程中壓線不實(shí)，從而造成傳輸過(guò)程中信號(hào)的斷斷續(xù)續(xù)。

5、儀表接地線不符合規(guī)范要求，從而使強(qiáng)電中的50Hz干擾進(jìn)入，當(dāng)正常信號(hào)高于50Hz時(shí)輸出信號(hào)正常，反之則會(huì)輸出錯(cuò)誤信號(hào)。

三、氬氣流量計(jì)系統(tǒng)故障解決辦法

1、在氬氣流量計(jì)安裝、連接過(guò)程中，應(yīng)確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無(wú)誤，其中包括安裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察、安裝過(guò)程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面，從而確保檢測(cè)到真實(shí)數(shù)據(jù)并能夠準(zhǔn)確輸出。

2、定期對(duì)管道進(jìn)行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設(shè)置專(zhuān)人定期排放，盡可能降低計(jì)量管段中的水分，zui大限度的破除流體中的脈動(dòng)。

3、對(duì)于運(yùn)行中的計(jì)量系統(tǒng)可采用“計(jì)量，對(duì)比確認(rèn)”的方法，以及“替代法”對(duì)運(yùn)行中的計(jì)量?jī)x表故障進(jìn)行確認(rèn)和破除。

4、定期對(duì)氬氣流量計(jì)進(jìn)行整體清洗，必要時(shí)可對(duì)儀表的傳感頭片面進(jìn)行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計(jì)量直管段及儀表片面加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在氬氣流量計(jì)處的凝結(jié)。