磁翻板液位計(jì)廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。產(chǎn)品根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成，當(dāng)被測容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時(shí)翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時(shí)翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)部液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位清晰的指示。

磁翻板液位計(jì)是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用頗為廣泛的液位測量儀表。在實(shí)際應(yīng)用過程中，磁翻板液位計(jì)有以下常見小故障，通過對(duì)磁翻板液位計(jì)常見故障的分析，基本就找到了解決問題的辦法，找到了故障的原因，問題就解決了一半，根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因，有針對(duì)性的處理即可。用戶一般都能自行檢查并解決，下面安量儀表小編給大家介紹磁翻板液位計(jì)常見故障的原因及解決辦法，希望給用戶有所參考及幫助

一、罐子內(nèi)部液位有升降，但是液位計(jì)無指示。這個(gè)現(xiàn)象一般有三種可能，一是浮子漏或者損壞，二是浮子失磁，這兩種故障解決辦法只有更換損壞部件。第三種可能是浮子室內(nèi)有異物，浮子卡死或不能升降，這種故障現(xiàn)象解決辦法是拆開儀表，進(jìn)行清理處理。

二、磁翻柱指示不正常。主要原因是部分翻柱失磁，解決辦法是更換失磁的翻柱。

三、儀表發(fā)生泄漏。有三種可能，一是密封處未密封好，需要壓緊密封面；二是密封件損壞，及時(shí)更換密封墊即可；三是焊縫開裂，及時(shí)補(bǔ)焊或者送制造廠檢修。

四、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)。這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，有兩種表現(xiàn)：

現(xiàn)象一：浮子被卡住，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。

    故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住，通常有以下幾個(gè)原因：

    1、當(dāng)浮子使用一段時(shí)間后，浮子可能會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)的存在而卡住，不能上升或下降；

    2、浮筒的安裝角度小于87度，導(dǎo)致傾斜，影響浮子的上下移動(dòng)；

    3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡?。?/p>

    4、環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動(dòng)。

現(xiàn)象二：浮子損壞，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。

    故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子損壞，通常有以下幾個(gè)原因：

    1、浮子由于強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，導(dǎo)致受到過壓力時(shí)向里面凹陷，變癟；

    2、在焊接處沒焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開，浮子進(jìn)水；

    3、浮子由于使用時(shí)間長或者長期高溫使用，出現(xiàn)退磁，導(dǎo)致無法使用；

    4、浮子中的磁鋼松動(dòng)，導(dǎo)致浮子無法工作。

五、顯示面板顯示異常。有五種可能，一是翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計(jì)不合理或過小，從而導(dǎo)致摩擦力過大，翻片不翻轉(zhuǎn)；二是顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)；三是翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；四是水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；五是環(huán)境溫度過低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動(dòng)，翻片不能正常顯示液位。

六、就地顯示正常，遠(yuǎn)傳顯示不正常，有四種可能。一是國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會(huì)導(dǎo)致遠(yuǎn)傳異常；二是電阻虛焊；三是干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙很小，當(dāng)介質(zhì)溫度過高，其受熱時(shí)金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；四是壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。