產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
露點(diǎn)-40℃空氣干燥發(fā)生器
產(chǎn)品特點(diǎn):
♦ *的干燥劑快速再生技術(shù):
采用快速再生技術(shù),干燥空氣發(fā)生器運(yùn)行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開(kāi)隨用,無(wú)需等待。
♦ 成品氣露點(diǎn)低:
衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標(biāo)為供氣露點(diǎn),露點(diǎn)越低,代表空氣越干燥。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體, 并采用多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨(dú)自研發(fā)的“強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑”,不管空氣中的含水量有多少,成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下。
♦ 高效過(guò)濾系統(tǒng):
采用“漸密”過(guò)濾技術(shù),過(guò)濾精度為0.01μm,固體顆粒截留率高達(dá)99.99%。一
級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為μm,二級(jí)過(guò)濾器過(guò)精度為0.1μm,三級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為0.01μm。
♦ *拋棄吸附劑加熱再生:
吸附劑采用無(wú)熱壓差全自動(dòng)再生方式,*無(wú)需手動(dòng)烘烤吸附劑。
♦ *“一鍵操控”技術(shù):
采用PLC智能控制器,只需按“啟動(dòng)”鍵即
可啟動(dòng)設(shè)備,設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行,減少手動(dòng)操作錯(cuò)誤。
露點(diǎn)-40℃空氣干燥發(fā)生器
使用方法:
<一>、把儀器從包裝箱中取出時(shí),請(qǐng)核對(duì)配件及保修卡是否齊全。
<二>、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無(wú)由于運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異?,F(xiàn)象。
<三>、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備及聯(lián)機(jī):
(1) 用配件中的"過(guò)濾器"換下儀器后面板上"空氣輸入"口上的密封絲堵。
(2) 將后面板上的"空氣輸出"口上的密封母擰緊不漏氣。
(3) 將儀器電源線接地端(中間片)、機(jī)箱外殼可靠接地。
(4) 接通電源,啟動(dòng)開(kāi)關(guān),儀器開(kāi)始工作。此時(shí),輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時(shí)設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機(jī)停止工作(由機(jī)內(nèi)設(shè)定)。此時(shí)將空氣輸出A上的密封螺母松開(kāi)一些,使其略有排氣,不久,壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。在壓縮機(jī)啟動(dòng)-關(guān)閉-啟動(dòng)的反復(fù)循環(huán)時(shí),壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa,這說(shuō)明儀器正常。(擔(dān)當(dāng)排氣量超過(guò)額定值時(shí),壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa)。
(5) 壓縮機(jī)在啟動(dòng)-關(guān)閉循環(huán)的過(guò)程中,每次停止工作時(shí)會(huì)自動(dòng)排出一些水分,但不能*代替手動(dòng)排水,故仍須經(jīng)常手動(dòng)排水。
(6) 、以上正常后,關(guān)閉電源,將空氣輸出口上的壓帽取下,用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。
(7) 、再次工作時(shí),只需啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可。
(8) 、如果只用一路輸出,另一出口用盲母密封即可。
技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào) | JY-2 | JY-5 | JY-10 | JY-20 | JY-40 | JY-100 | JY-200 | JY-300 | JY-400 | JY-500 | JY-600 | |
供氣量m3/h | 2 | 5 | 10 | 20 | 40 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
成品氣露點(diǎn) | ≤-40℃~-70℃ | |||||||||||
工作壓力 | 0.5~ 0.7MPa | |||||||||||
電源 | 三相 ~380V 50Hz | |||||||||||
功率(KW) | 2.5 | 4.5 | 6 | 7.5 | 8 | 11 | 19 | 25 | 31 | 35 | 39 | |
外形尺寸 | 長(zhǎng)(mm) | 650 | 900 | 1300 | 1450 | 1600 | 1900 | 2050 | 2200 | 2250 | 2300 | 2350 |
寬(mm) | 400 | 600 | 950 | 100 | 1050 | 1260 | 1300 | 1400 | 1400 | 1450 | 1480 | |
高(mm) | 850 | 100 | 1400 | 1450 | 1550 | 2050 | 2100 | 2150 | 2180 | 2250 | 2300 | |
供氣管直徑(mm) | 16 | 19 | 25 | 32 | 32 | 38 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | |
重量(kg) | 160 | 280 | 420 | 580 | 650 | 800 | 980 | 1150 | 1200 | 1400 | 1500
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