超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。主機電路包括發(fā)射電路、接收電路、計數顯示電路三部分，由發(fā)射電路產生的高壓沖擊波激勵探頭，產生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經介質介面反射后被接收電路接收，通過單片機計數處理后，經液晶顯示器顯示厚度數值，它主要根據聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度。
由于超聲波處理方便，并有良好的指向性，超聲技術測量金屬，非金屬材料的厚度，既快又準確，無污染，尤其是在只許可一個側面可按觸的場合，更能顯示其*性，廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產品檢驗，對設備安全運行及現代化管理起著主要的作用。
影響測量精度的原因
(1) 覆蓋層厚度大于25μm時，其誤差與覆蓋層厚度近似成正比；
(2) 基體金屬的電導率對測量有影響，它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關；
(3）任何一種測厚儀都要求基體金屬有一個臨界厚度,，只有大于這個厚度，測量才不會受基體金屬厚度的影響；
(4) 渦流測厚儀對試樣測定存在邊緣效應,，即對靠近試樣樣邊緣或內轉角處的測量是不可靠的；
(5) 試樣的曲率對測量有影響，這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大；
基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測量的精度，粗糙度增大，影響增大；
