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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高效率鋅泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機概述
滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機出口側(cè)的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風溫度已經(jīng)降低，故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應低于90℃，以免發(fā)生燃燒。另外，對于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料，采用逆流干燥，熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定，但設(shè)計時采用100℃作為出口溫度比較合理。
常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的筒體直徑一般為0.4～3m，筒體長度與筒體直徑之比一般為4～10。干燥機的圓周速度為0.4～0 .6m /s，空氣速度在1.5～2 .5m /s范圍內(nèi)
高效率鋅泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機特點：
1、轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
3、對物料特性的適應性比較強。
4、操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
技術(shù)規(guī)格
型號 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復合加熱 | 復合加熱 |
物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
處理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
出含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
終含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒徑(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆積重度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
熱風量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口氣體溫度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口溫度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 重油 | 重油 |
裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
轉(zhuǎn)速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8 | 6 12 |
干燥器直徑(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 | 外筒2.4 |
干燥器長度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驅(qū)動功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15
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