從七水脫到無水沸騰干燥機

從七水脫到無水沸騰干燥機原理：

空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

從七水脫到無水沸騰干燥機性能特點

1、通過粉體造粒、改善流動性，減少粉塵飛揚；
2、通過粉體造粒，改善其溶解性能；
3、混合—制粒—干燥—在一機內(nèi)完成(一步法制粒)；
4、采用抗靜電濾料，設備操作安全；
5、粘結劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；
6、設備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈。

日常保養(yǎng)小常識有以下幾點：

①、檢查干燥機壓縮空氣壓力是否過高：
1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
②、干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
③、檢查干燥機、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
④、檢查沸騰干燥機上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
⑤、沸騰干燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應換油一次。按沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛(wèi)生。
⑥、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底 部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次，(新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次)，裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設備。

公司介紹

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