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| 干燥能力 | 強 | 功率 | 2.2kW |
|---|---|---|---|
| 類型 | 其他 | 適用物料 | 多種可用 |
| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 轉速 | 11r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
葡萄糖酸鈉沸騰干燥機除塵設備選擇
由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
葡萄糖酸鈉沸騰干燥機工藝流程
機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆和粉狀物料干燥。
大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
日常保養(yǎng)小常識有以下幾點：
①、檢查干燥機壓縮空氣壓力是否過高：
1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
②、干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
③、檢查干燥機、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
④、檢查沸騰干燥機上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
⑤、沸騰干燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設備在滿載運轉50小時后應換油一次。按沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛(wèi)生。
⑥、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底 部軸承運轉500小時后拆洗一次，(新機運轉100小時后拆洗一次)，裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設備。