流化面積 | 3.6m2 | 適用物料 | 多種可用 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油,地礦,能源 | 裝機(jī)功率 | 1.5*2kW |
作用種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
催化劑振動流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn):
1、該機(jī)是我廠結(jié)合我國國情精心設(shè)計(jì)而成的新產(chǎn)品,可以獲得均勻的干燥、冷卻的制品。
2.振動源為振動電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設(shè)備壽命長。
3.可調(diào)性好,料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
4.適應(yīng)面寬,對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。
5.對物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。
6.作業(yè)環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。
7、熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上
催化劑振動流化床干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)說明
1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式,設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110~120℃大風(fēng)量、 中風(fēng)壓的設(shè)計(jì),使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干,且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象;
2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu),在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小,加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積,中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留
時(shí)間,提高干燥效果。
3、床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng),外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角,并且加大了流化面積,改善了干燥和冷卻的效果;
4、干燥系統(tǒng)減振均德國進(jìn)口空氣氣囊減震器,減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行噪音低,且可以使設(shè)備開停機(jī)過程中快速越過共振區(qū),避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。
技術(shù)參數(shù):
尺寸 型號 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3x0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5x0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6xO.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6x0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6x0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6x0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5x6.O | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×O.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×O.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5x1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190
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