毛果蕓香堿閃蒸干燥機(jī)

毛果蕓香堿閃蒸干燥機(jī)工作原理

    該機(jī)將含濕的漿狀、膏狀、濾餅狀等物料由攪拌螺旋輸送器連續(xù)輸送到干燥室，加熱空氣以切線方向進(jìn)入干燥室，并以高速旋轉(zhuǎn)氣流由塔底向上流動與物料充分接觸，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，使物料處穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài)。在機(jī)械運(yùn)動和熱風(fēng)氣流的復(fù)合作用下，物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被破碎，分散的顆粒所含水份不斷被快速蒸發(fā)，蒸發(fā)后的物料在干燥室內(nèi)受旋轉(zhuǎn)氣流作用呈螺旋轉(zhuǎn)動向上運(yùn)動，在上升過程中進(jìn)一步干燥，顆粒較大或重度較大的含濕物料在離心作用下甩向周壁，并沿周壁回落到底部重新參與上述過程，較小的粉狀物料則與氣流一同進(jìn)入旋風(fēng)分離器和布袋捕集器兩級回收，從而得到粉粒狀干燥制品，完成整個干燥過程。

毛果蕓香堿閃蒸干燥機(jī)操作說明

    操作前，必須檢查各潤滑系統(tǒng)的潤滑點(diǎn)是否加油，嚴(yán)禁斷油操作。另外，高溫干燥時(shí)如配有水循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)加足水，嚴(yán)禁斷水作業(yè)。

（一）空載試機(jī)及準(zhǔn)備工作：

    1）檢查電氣線路及各邊接點(diǎn)待消除隱患后開機(jī)。

    2）檢查干燥系統(tǒng)各連接部位是否漏風(fēng)，如漏風(fēng)，則加密封條，再次上緊螺栓，直至不漏風(fēng)。

    3）風(fēng)機(jī)、主機(jī)電機(jī)及其它機(jī)械傳動部件必須安裝牢固，運(yùn)行平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象。

    4）加熱升溫如使用蒸汽作熱源在0.6~0.8MPa壓力下加電熱補(bǔ)償時(shí)看溫度上升是否正常，一般需半小時(shí)左右。

    5）如使用電加熱作熱源，看電熱管發(fā)熱溫度上升是否正常，能否達(dá)到預(yù)定數(shù)值。

    6）如使用熱風(fēng)爐用熱源，看溫度上升是否達(dá)到預(yù)定數(shù)值。

（二）試生產(chǎn)：

    1）合上電源開關(guān)，啟動送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。

    2）開啟主機(jī)電機(jī)。

    3）先打開加熱器排水閥，待余水出凈后開熱源開關(guān)。

    4）待混合室溫度達(dá)到預(yù)定值后，開啟加熱器，均勻加料?？哲嚰恿纤俣葢?yīng)由慢至快，逐步達(dá)到產(chǎn)量所要求的加料速度。

    5）開啟脈沖閥，使脈沖工作。

    6）檢測產(chǎn)品含水量、粒度，相應(yīng)調(diào)整溫度和分級裝置，直至合格。

    7）出料：

      ①自動出料，開啟出料開關(guān)。

      ②手動出料，先關(guān)緊上蝶閥，開啟下蝶閥，待料出凈后，關(guān)閉下蝶閥，開啟上蝶閥，與此往復(fù)。

    8）烘干完畢，先停止加熱，關(guān)閉加料器，待余料出凈后關(guān)風(fēng)機(jī)、主機(jī)電機(jī)及出料閥。然后清理加料器及布袋除塵器。

（三）正常生產(chǎn)與試生產(chǎn)相同。機(jī)內(nèi)必須定期潤滑，保養(yǎng)，維修。

定型說明

    本干燥機(jī)是以干燥淀粉為基準(zhǔn)，其初含水量為40%，終含水量為10%，進(jìn)風(fēng)溫度180℃時(shí)測定數(shù)據(jù)。