應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
經(jīng)久耐用殺蟲劑閃蒸干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.連續(xù)操作,物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長短可調(diào)(15~500s),因此有利于熱敏物料的干燥。
2.干燥強(qiáng)度高。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及小型實(shí)驗(yàn)證實(shí),用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為16374kcal/m3h℃,(進(jìn)口熱風(fēng)溫度140℃,排風(fēng)溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為6000kcal/m3h℃(進(jìn)口熱風(fēng)240℃,排風(fēng)溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數(shù)為478~1672kcal/m3h℃;噴霧干燥容積給熱系數(shù)為24~96kal/m3?h℃??梢娦D(zhuǎn)閃蒸干燥的體積傳熱系數(shù)大于以上這些干燥器。
3、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣 >速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外,這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。
4、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí),又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時(shí)將粘在 器壁上的物料刮下,則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,將其剝落。
5、干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而 保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
經(jīng)久耐用殺蟲劑閃蒸干燥機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)每天應(yīng)該做的工作:
(1)觀察閃蒸干燥機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)是不是正確,以及查看扇葉的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板能否正常進(jìn)行調(diào)節(jié);
(2)觀察主機(jī)電機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),若不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)則表示機(jī)內(nèi)存料量過多,這時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)清料;
(3)進(jìn)風(fēng)口的空氣過濾器每3個(gè)月更換;
(4)軸承油每3個(gè)月更換;
(5)脈沖布袋每6個(gè)月更換;
閃蒸干燥機(jī)日常保養(yǎng)除做以上幾點(diǎn)外,每月每季度必定檢查更換和修復(fù)磨損件及喪失性能的零部件。
設(shè)備圖