應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
物美價廉氟化鉀閃蒸干燥機(jī)主要特點
1.物料在干燥室內(nèi)受到離心、碰撞、磨擦而呈高度分散狀態(tài),傳質(zhì)、傳熱速度快,干燥強(qiáng)度和熱效率高,節(jié)能效果好。容易分散及干燥的物料在干燥室內(nèi)逗留時間很短(<10秒),只有在室內(nèi)攪拌器沉重沖擊下也難以分散的物料,才需延長逗留時間(長10分鐘)。
2.干燥機(jī)上部有分級裝置,可以控制干燥產(chǎn)品的粒度和濕度,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。另外,干燥系統(tǒng)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程,且關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)。
3.整個干燥裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,勞動強(qiáng)度低,操作簡易。在干燥過程中由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達(dá)到高效快速,實現(xiàn)了小設(shè)備,大生產(chǎn)。
4.負(fù)壓或微壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
5.可配特殊加料裝置,避免進(jìn)料的搭橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能連續(xù),均勻地加入干燥機(jī)內(nèi)。
6.可以適用于多品種物料或同種物料不同情況的干燥。濕物料含水允許5~85%,干品含水0.1~8%,粒度在40~200目。
物美價廉氟化鉀閃蒸干燥機(jī)優(yōu)點:
1.能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。濕物料可一次成為粒度均勻,水分合格的產(chǎn)品,而無需進(jìn)一步粉碎。
2.設(shè)備緊湊,節(jié)省廠房空間。
3.連續(xù)操作,物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào)(15~500s),因此有利于熱敏物料的干燥。
4.干燥強(qiáng)度高。根據(jù)經(jīng)驗及小型實驗證實,用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器干燥淀粉時的容積給熱系數(shù)為16374kcal/m3h℃,(進(jìn)口熱風(fēng)溫度140℃,排風(fēng)溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時的容積給熱系數(shù)為6000kcal/m3h℃(進(jìn)口熱風(fēng)240℃,排風(fēng)溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數(shù)為478~1672kcal/m3h℃;噴霧干燥容積給熱系數(shù)為24~96kal/m3?h℃??梢娦D(zhuǎn)閃蒸干燥的體積傳熱系數(shù)大于以上這些干燥器。
5、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣 >速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外,這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。
6、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下,則會出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,將其剝落。
設(shè)備圖