甲酸香草酯閃蒸干燥機

甲酸香草酯閃蒸干燥機特點

1.物料粘壁，架橋，導致設備下料困難。經(jīng)公司研發(fā)團隊苦心專研，在十幾種方案中，與實際物料相結合，終采取電機變頻帶動刮刀技術，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  2.物料在干燥過程中，大顆粒物料，渣滓難以在線清除，嚴重影響設備正常運轉。我公司與實踐的調(diào)試中相結合，對主機進行改進，采用微負壓列管在線排渣，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  3.在物料運行中，出現(xiàn)物料下沉，將主機卡死，導致設備不能正常工作。公司采取對閃蒸主機內(nèi)部結構進行改造，電機采取無極變速，干燥室內(nèi)360度*改進，在調(diào)試中確定相應參數(shù)，輸入設備控制中心，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  4.對于醫(yī)藥，食品，化工等高要求產(chǎn)品，出現(xiàn)設備死角多，清洗困難，導致產(chǎn)品不達標。經(jīng)公司工程部與售后部聯(lián)合研發(fā)，終實現(xiàn)旋轉閃蒸在線清洗，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  5.物料初含水分大，導致閃蒸設備選型加大，投資成本高，占地面積大。經(jīng)公司技術部與銷售部交換相關問題，意見。成功開發(fā)旋流干燥設備，*內(nèi)部結構，采用多回路，在有效空間內(nèi)，延長干燥時間，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

  6.為降低設備運行成本高，技術要求高，提高設備運行安全系數(shù)。經(jīng)我公司電控研發(fā)團隊開發(fā)，將溫控，風控，破碎裝置，加料裝置等形成電路連鎖，形成模式1，模式2，模式3等，形成成熟的設備半自動化控制，成功解決實際問題，達到批量生產(chǎn)。

甲酸香草酯閃蒸干燥機配置

（1）熱風爐：為系統(tǒng)提供所需熱風，根據(jù)物料及用戶要求不同，旋轉閃蒸干燥機，也可由蒸汽或導熱油換熱器、直燃煙氣爐替代。

（2）干燥塔：物料在其內(nèi)部進行熱量交換、蒸發(fā)水份達到干燥目的。

（3）分離收塵裝置：干燥的物料經(jīng)分離裝置將風與物料分開，旋轉閃蒸干燥機原理，物料由排料口排出，廢氣排放，根據(jù)物料及用戶要求不同可采用單級收塵，旋轉閃蒸干燥機設備，兩級收塵或多級收塵。

（4）加料機：單（雙）螺旋加料機，電石渣旋轉閃蒸干燥機，加料速度無級可調(diào)。

（5）引風機：完成干燥介質的輸送。

（6）附屬設備：完成系統(tǒng)聯(lián)接及干燥所需要的基本配置。

（7）電氣控制系統(tǒng)：完成干燥過程所需的溫度、電器、測控（可分為普通控制、自動控制）。

 故障處理