硼酸鋅閃蒸干燥機(jī)

硼酸鋅閃蒸干燥機(jī)概述：

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料的干燥：

1. 壓濾機(jī)產(chǎn)出濾餅狀物料：經(jīng)壓濾機(jī)產(chǎn)出濾餅狀物料一般含水分在18%-35%，由于物料本身特性為粉末、顆粒、晶體等性狀，因此，在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)刀架及熱風(fēng)的作用下，能充分還原物料的性狀，終產(chǎn)品輸出的物理形態(tài)為粉末、顆粒、晶體等，如果增加主機(jī)轉(zhuǎn)速，也能均勻控制物料目數(shù)。

2. 離心機(jī)產(chǎn)出物料：經(jīng)離心機(jī)產(chǎn)出物料具有水分低，物理性狀松散，在旋轉(zhuǎn)閃蒸刀架的作用下，能使物料快速被打散，具有產(chǎn)量大，效率高等特點(diǎn)，通過旋流延長物料干燥時(shí)間，物料終水分能保持在0.02%以下（以具體物料為準(zhǔn)）。

3. 膏狀、糊狀等物料：由于膏狀、糊狀等物料具有水分大，粘度大等特點(diǎn)，在其它設(shè)備實(shí)際操作中，容易出現(xiàn)粘壁，物料烘干效率低下等特征。而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)通過天然氣熱風(fēng)爐加熱，使進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到300度以上，在刀架的強(qiáng)制性破碎下，是物料瞬間干燥，從而避免以上問題。

4. 各種物料渣：由于物料渣成分復(fù)雜，且物料狀態(tài)為片狀，顆粒、粉狀等，產(chǎn)品終為粉末，因此，物料渣在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥過程中，能一步到位。

硼酸鋅閃蒸干燥機(jī)它主要有兩個(gè)作用:

一是支持從外側(cè)空氣分配器切向輸人的熱風(fēng)所形成的流化床層。

二是產(chǎn)生強(qiáng)烈的粉碎和攪拌作用，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，加劇底部濕料迅速干燥。外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風(fēng)通過環(huán)形器壁上的導(dǎo)向縫隙，均勻地切向輸人到干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì)，中部干燥段上設(shè)有分散作用的螺旋加料器，頂部分級(jí)段出口處下面配有一個(gè)直徑可改變的銳形分級(jí)環(huán).以獲得所需細(xì)度的產(chǎn)品。

螺旋輸送器送人的濕料落到干操機(jī)底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進(jìn)入空氣分配器，產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機(jī)。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機(jī)的壁面向上運(yùn)動(dòng).但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。 濾餅塊表面先被干燥，攪拌器的機(jī)械沖擊力和干燥空氣的湍動(dòng)氣流共同形成了一個(gè)平衡的流化狀態(tài)，從原始濕料到終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。

破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機(jī)頂部離去，被干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動(dòng)，所以只要改變干燥室出口下面的分級(jí)環(huán)通徑，便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。

根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)等4個(gè)階段，這4個(gè)工作過程也是其它干燥機(jī)所不能同時(shí)具備的。

設(shè)備圖