農(nóng)藥閃蒸干燥設(shè)備

農(nóng)藥閃蒸干燥設(shè)備工作原理

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作時(shí)，被干燥物料經(jīng)加料器進(jìn)入干燥主機(jī)的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過(guò)濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)輸入熱風(fēng)爐，熱空氣隨引風(fēng)機(jī)作用進(jìn)入干燥室，與濕物料進(jìn)行熱交換。干燥物料經(jīng)分級(jí)器進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料，粉塵物料隨引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器，由除塵器設(shè)置布袋對(duì)粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖收料，濕熱空氣由引風(fēng)機(jī)排出機(jī)外，以此完成干燥的全過(guò)程。
  熱空氣切線進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部被粉碎干燥。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上。
物料在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

農(nóng)藥閃蒸干燥設(shè)備配置

（1）熱風(fēng)爐：為系統(tǒng)提供所需熱風(fēng)，根據(jù)物料及用戶要求不同，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，也可由蒸汽或?qū)嵊蛽Q熱器、直燃煙氣爐替代。

（2）干燥塔：物料在其內(nèi)部進(jìn)行熱量交換、蒸發(fā)水份達(dá)到干燥目的。

（3）分離收塵裝置：干燥的物料經(jīng)分離裝置將風(fēng)與物料分開(kāi)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理，物料由排料口排出，廢氣排放，根據(jù)物料及用戶要求不同可采用單級(jí)收塵，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備，兩級(jí)收塵或多級(jí)收塵。

（4）加料機(jī)：?jiǎn)危p）螺旋加料機(jī)，電石渣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，加料速度無(wú)級(jí)可調(diào)。

（5）引風(fēng)機(jī)：完成干燥介質(zhì)的輸送。

（6）附屬設(shè)備：完成系統(tǒng)聯(lián)接及干燥所需要的基本配置。

（7）電氣控制系統(tǒng)：完成干燥過(guò)程所需的溫度、電器、測(cè)控（可分為普通控制、自動(dòng)控制）。