應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
耐用氧化鉻紅閃蒸干燥機可以粘貼的高粘度,沉積物或干面粉蛋糕形狀的材料,沒有二次破碎。由于干燥時間短,材料溫升較低,適合一些干燥熱敏性物料和生物細菌。和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,設(shè)備占地面積小,能耗低,微負壓操作的特點,沒有粉塵飛揚,大大改善操作環(huán)境。因此,越來越多的廣泛的范圍。旋轉(zhuǎn)閃蒸室有多種結(jié)構(gòu)形式,有三種比較典型的,一個是大錐,較低的底部的環(huán)狀間隙并設(shè)置風(fēng)室相通,一個旋轉(zhuǎn)葉片底部的分散裝置通過缺口。一些措施使底部的環(huán)狀間隙可調(diào)的形式。這種形式的干燥機一般采用正壓操作,高粘度物料干燥。集風(fēng)室內(nèi)部一般假定蝸殼結(jié)構(gòu),使旋轉(zhuǎn)閃斷節(jié)的熱空氣均勻分布。也有一個圓柱和導(dǎo)風(fēng)板的通風(fēng)形式。是采取措施,避免所有風(fēng)死角。
耐用氧化鉻紅閃蒸干燥機濕熱傳導(dǎo):
由于顆粒表面水分蒸發(fā)時需要吸收熱量,造成顆粒內(nèi)部與表面的溫度差,即在半徑方向存在一個溫度差 溫度梯度。由此引起的水分移動稱濕熱傳導(dǎo)。 在用于熱空氣干燥時,濕擴散由顆粒內(nèi)部向外部表面進行。同時,由于顆粒表面溫度往往高于其內(nèi)部溫度,熱擴散則使水分由顆粒表面向內(nèi)部移動。因此,可以看作熱擴散阻礙濕擴散的進行,降低了干燥速度。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機由高速熱氣流沿切線方向給入筒體,由于筒體內(nèi)的螺旋運動,一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時增加了周圍介質(zhì)流速和溫度,提高了外擴散的速度,另一方面高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒聚集體( 溫度較高的料團),加之筒體內(nèi)攪拌葉片的作用,使聚集體碎散,粒度變小,內(nèi)部毛細管的長度也因之減小,強化了內(nèi)擴散的效果,降低其阻力。該過程的反復(fù),消除了物料結(jié)塊,強化了顆粒水分的蒸發(fā)。
顆粒和熱氣流的流動方式,在筒體下部既有對流,也有順流(并流)。對粗粒聚集體更是對流和順流反復(fù)換熱。對于細粒物料,上述過程則隨熱氣流同程進行,因而干燥過程可瞬間完成。對于粗聚集體的干燥,實際上是采用高溫低濕的熱空氣進行。這些粗聚集體主要是由水份分子吸附,充填于顆??障吨g,采用高溫低濕的條件,使整個聚集體的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而使其干裂、碎散,加速干燥過程,提高熱效率。
安裝方法及要求:
為便于操作及檢修,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主機與墻壁距離800mm,廠房應(yīng)高于主機至少350mm。安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機時應(yīng)保證各連接部位的密封,不得漏氣,否則將嚴(yán)重影響干燥效果。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在安裝前首先要進行加料器進行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對干燥環(huán)隙部位要進行嚴(yán)格清洗,消除一切殘留物。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在起吊、搬運、安裝主機及螺旋加料器時,一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞,按吊裝位置進行操作。