應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
乳清酸旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機操作步驟如下:
預(yù)備工作:首先檢查閃蒸干燥機兩風(fēng)機(引風(fēng)機和鼓風(fēng)機),手轉(zhuǎn)動情況下有無異常,若有異常,應(yīng)立即報修。再手轉(zhuǎn)動攪拌應(yīng)能轉(zhuǎn)動,并打開倉門察看,不堵料,進風(fēng)槽暢通,全部正常則進行下一步工作。若打開倉門發(fā)現(xiàn)混合室堵料,應(yīng)清理干凈并保持風(fēng)槽暢通方可進行下一步工作。
開機:首先打開閃蒸干燥機引風(fēng)機,由于電機功率較大而采取星、三角形轉(zhuǎn)換啟動,時間比較長,因此要留意電流表指示,當電流下降后方可進行下步操縱,否則由于總線電流過大而會產(chǎn)生故障。接著啟動鼓風(fēng)機,當電流下降后開攪拌,進料,關(guān)風(fēng)機等設(shè)備。
進料:先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關(guān),打開蒸汽閥,控制進風(fēng)口溫度至合適范圍,接著開啟變頻器開始按鈕,打開變頻進料器,再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要經(jīng)常留意進風(fēng)口和混合室的溫度指示,進風(fēng)口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關(guān),應(yīng)經(jīng)常調(diào)整在合適范圍?;旌鲜覝囟扰c料的干濕以及進料速度等有關(guān),也應(yīng)經(jīng)常調(diào)整進料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在烘料過程中,應(yīng)經(jīng)常留意關(guān)風(fēng)機出料口出料應(yīng)正常,若出料停止,應(yīng)用木錘敲擊使料落下,假如還不出料,就應(yīng)停機后,打開關(guān)風(fēng)機將料搗下。
停機:烘料結(jié)束后,應(yīng)封閉進料,關(guān)蒸汽使機器空吹10分鐘左右,吹凈機器中余料,并使機器中溫度下降后方可停機,停止閃蒸干燥機順序按開機時逆方向進行即可。停機后應(yīng)把捕集器中的料清理干凈后方可離開。
乳清酸旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機基本參數(shù)與技術(shù)指標
名稱 | 單位 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
水份蒸發(fā)量 | kg/h | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 500-800 | 600-1000 |
蒸汽壓力 | Mpa | 0.6~0.8 | ||||||
干燥器內(nèi)徑 | mm | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
進風(fēng)溫度 | ℃ | 145~180 | ||||||
主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 | r/min | 500~700 | ||||||
總功率 | KW | 18-25 | 25-35 | 32-40 | 47-55 | 56-65 | 68~78 | 75-90 |
風(fēng)量 | 立方/小時 | 1150~ 2000 | 2450~ 4500 | 4450~ 7550 | 7000~ 12500 | 10000~ 18000 | 16000~ 24000 | 22000~ 30500 |
風(fēng)壓 | Pa | 4000~8000 | ||||||
主機高度 | m | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.8 | 8.0 |
占地面積 | ㎡ | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 70 | 80 |
注:表中水份蒸發(fā)量以含水量為<40%的淀粉,終水份為13.5%為計算依據(jù) |