應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
甲基苯甲酸閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)
1.物料粘壁,架橋,導(dǎo)致設(shè)備下料困難。經(jīng)公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)苦心專研,在十幾種方案中,與實(shí)際物料相結(jié)合,終采取電機(jī)變頻帶動(dòng)刮刀技術(shù),成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
2.物料在干燥過(guò)程中,大顆粒物料,渣滓難以在線清除,嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司與實(shí)踐的調(diào)試中相結(jié)合,對(duì)主機(jī)進(jìn)行改進(jìn),采用微負(fù)壓列管在線排渣,成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
3.在物料運(yùn)行中,出現(xiàn)物料下沉,將主機(jī)卡死,導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。公司采取對(duì)閃蒸主機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,電機(jī)采取無(wú)極變速,干燥室內(nèi)360度*改進(jìn),在調(diào)試中確定相應(yīng)參數(shù),輸入設(shè)備控制中心,成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
4.對(duì)于醫(yī)藥,食品,化工等高要求產(chǎn)品,出現(xiàn)設(shè)備死角多,清洗困難,導(dǎo)致產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。經(jīng)公司工程部與售后部聯(lián)合研發(fā),終實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)閃蒸在線清洗,成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
5.物料初含水分大,導(dǎo)致閃蒸設(shè)備選型加大,投資成本高,占地面積大。經(jīng)公司技術(shù)部與銷(xiāo)售部交換相關(guān)問(wèn)題,意見(jiàn)。成功開(kāi)發(fā)旋流干燥設(shè)備,*內(nèi)部結(jié)構(gòu),采用多回路,在有效空間內(nèi),延長(zhǎng)干燥時(shí)間,成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
6.為降低設(shè)備運(yùn)行成本高,技術(shù)要求高,提高設(shè)備運(yùn)行安全系數(shù)。經(jīng)我公司電控研發(fā)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā),將溫控,風(fēng)控,破碎裝置,加料裝置等形成電路連鎖,形成模式1,模式2,模式3等,形成成熟的設(shè)備半自動(dòng)化控制,成功解決實(shí)際問(wèn)題,達(dá)到批量生產(chǎn)。
甲基苯甲酸閃蒸干燥機(jī)基本參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)
名稱 | 單位 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
水份蒸發(fā)量 | kg/h | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 500-800 | 600-1000 |
蒸汽壓力 | Mpa | 0.6~0.8 | ||||||
干燥器內(nèi)徑 | mm | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
進(jìn)風(fēng)溫度 | ℃ | 145~180 | ||||||
主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 | r/min | 500~700 | ||||||
總功率 | KW | 18-25 | 25-35 | 32-40 | 47-55 | 56-65 | 68~78 | 75-90 |
風(fēng)量 | 立方/小時(shí) | 1150~ 2000 | 2450~ 4500 | 4450~ 7550 | 7000~ 12500 | 10000~ 18000 | 16000~ 24000 | 22000~ 30500 |
風(fēng)壓 | Pa | 4000~8000 | ||||||
主機(jī)高度 | m | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.8 | 8.0 |
占地面積 | ㎡ | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 70 | 80 |
注:表中水份蒸發(fā)量以含水量為<40%的淀粉,終水份為13.5%為計(jì)算依據(jù) |