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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
輔酶A專業(yè)閃蒸干燥機主要特點
1.物料在干燥室內(nèi)受到離心、碰撞、磨擦而呈高度分散狀態(tài),傳質(zhì)、傳熱速度快,干燥強度和熱效率高,節(jié)能效果好。容易分散及干燥的物料在干燥室內(nèi)逗留時間很短(<10秒),只有在室內(nèi)攪拌器沉重沖擊下也難以分散的物料,才需延長逗留時間(長10分鐘)。
2.干燥室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈沖撞帶出作用,避免了物料的粘壁現(xiàn)象。
3.干燥機上部有分級裝置,可以控制干燥產(chǎn)品的粒度和濕度,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。另外,干燥系統(tǒng)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程,且關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)。
4.整個干燥裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,勞動強度低,操作簡易。在干燥過程中由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達(dá)到高效快速,實現(xiàn)了小設(shè)備,大生產(chǎn)。
輔酶A專業(yè)閃蒸干燥機濕熱傳導(dǎo):
由于顆粒表面水分蒸發(fā)時需要吸收熱量,造成顆粒內(nèi)部與表面的溫度差,即在半徑方向存在一個溫度差 溫度梯度。由此引起的水分移動稱濕熱傳導(dǎo)。 在用于熱空氣干燥時,濕擴散由顆粒內(nèi)部向外部表面進(jìn)行。同時,由于顆粒表面溫度往往高于其內(nèi)部溫度,熱擴散則使水分由顆粒表面向內(nèi)部移動。因此,可以看作熱擴散阻礙濕擴散的進(jìn)行,降低了干燥速度。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機由高速熱氣流沿切線方向給入筒體,由于筒體內(nèi)的螺旋運動,一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時增加了周圍介質(zhì)流速和溫度,提高了外擴散的速度,另一方面高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆粒聚集體( 溫度較高的料團),加之筒體內(nèi)攪拌葉片的作用,使聚集體碎散,粒度變小,內(nèi)部毛細(xì)管的長度也因之減小,強化了內(nèi)擴散的效果,降低其阻力。該過程的反復(fù),消除了物料結(jié)塊,強化了顆粒水分的蒸發(fā)。