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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
酞磺胺噻唑閃蒸烘干設(shè)備技術(shù)特點及優(yōu)勢：
1、環(huán)境防護標(biāo)準(zhǔn)： 在微負壓操作的系統(tǒng)，消除了環(huán)境的污染，并根據(jù)不同的粉塵和粉塵物質(zhì)不同材料（脈沖袋式除塵器，水浴除塵器，文丘里濕式除塵器）。
2、自動連續(xù)進料和放電： 根據(jù)不同的材料，饋線和饋線采取不同的形式，以實現(xiàn)自動和連續(xù)進料和理順材料。
3、動力匹配： 根據(jù)不同的材料特性（密度，堆積密度，粘度，細度，初始含水量，后的水分，休止角等），鼓風(fēng)機，引風(fēng)機，混頻器，饋線，具有較好的功率。
酞磺胺噻唑閃蒸烘干設(shè)備優(yōu)點
1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
典型物料干燥實例見下表
物料名稱 | 物料含水(%) | 產(chǎn)品含水(%) | 給風(fēng)溫度 | 排風(fēng)溫度 |
碳酸鋇 | 20～25 | 0.15 | 400 | 150 |
碳酸鍶 | 30 | 0.15 | 350 | 100 |
活性艷紅S-3B | 40 | 4.5 | 150 | 100 |
H 酸 | 45 | 4 | 270 | 125 |
酸性媒介黑T | 65 | 4.5 | 150 | 100 |
超細碳酸鈣 | 30 | 0.3 | 240 | 80 |
殺蟲丹 | 15 | 1 | 130 | 85 |
糠醛渣 | 55 | 6 | 190 | 95 |
鋰錳電池電極粉 | 60 | 6 | 110 | 70 |
凍黃 | 35 | 5 | 156 | 76 |
D S D 酸 | 55 | 1 | 230 | 90 |
白碳黑 | 82 | 6 | 240 | 100 |
磁性材料 | 75 | 2 | 180 | 90 |
氧化鐵黃 | 72 | 2 | 175 | 75 |
M B S 助劑 | 48.2 | 0.5 | 145 | 100 |
酞氰蘭 | 50 | 1 | 250 | 75 |
代森辛 | 30 | 0.7 | 120 | 90 |
氧化鐵紅 | 40 | 0.4 | 240 | 120 |
木質(zhì)素 | 65 | 4 | 170 | 110 |
鎢粉 | 45 | 0.6 | 265 | 110 |
硫酸亞鐵 | 50 | 1 | 245 | 120 |
白云石 | 66 | 0.4 | 310 | 145 |
氧化鋁 | 71 | 12.5 | 250 | 90 |
硅化鋁 | 80 | 5.5 | 450 | 100 |
純碳酸鈣 | 23 | 0 | 520 | 170 |
鐵酸鹽 | 38 | 9 | 500 | 125 |
食品黃 | 72 | 1 | 225 | 95 |
硬脂酸鈣 | 57 | 0.32 | 100 | 52 |
多釩酸鹽 | 65 | 2.7 | 490 | 160 |
硫酸鋇 | 22 | 0.1 | 600 | 135 |
二氧化鈦 | 35 | 0.5 | 700 | 125 |
鎳催化劑 | 37 | 3 | 350 | 155 |
菌絲體濾餅 | 80 | 12 | 110 | 65 |
設(shè)備圖
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