螺內(nèi)酯閃蒸烘干機(jī)

螺內(nèi)酯閃蒸烘干機(jī)廣泛用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前在制藥、生物、食品、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，植物染料干燥機(jī)，這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適，對于脫水濾餅的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。

 　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工藝計算方法主要有容積給熱法，蒸發(fā)強(qiáng)度法和流體學(xué)法．容積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的理論計算方法，但此方法中關(guān)鍵的容積給熱法同接方法，只要有一定的實(shí)險數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計算是工業(yè)的設(shè)計常用的計算方法．
 　　給予以上的算法，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在性能上的優(yōu)勢也是很*的。首先，它的加料連續(xù)穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。而且在高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入干燥室底部時，會產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，這樣就消除粘壁現(xiàn)象。再加上氣固兩相的相對速度較大，因此會強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程，提高了生產(chǎn)效率。

螺內(nèi)酯閃蒸烘干機(jī)特點(diǎn)

1.物料粘壁，架橋，導(dǎo)致設(shè)備下料困難。經(jīng)公司研發(fā)團(tuán)隊苦心專研，在十幾種方案中，與實(shí)際物料相結(jié)合，終采取電機(jī)變頻帶動刮刀技術(shù)，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。

  2.物料在干燥過程中，大顆粒物料，渣滓難以在線清除，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司與實(shí)踐的調(diào)試中相結(jié)合，對主機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，采用微負(fù)壓列管在線排渣，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。

  3.在物料運(yùn)行中，出現(xiàn)物料下沉，將主機(jī)卡死，導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。公司采取對閃蒸主機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，電機(jī)采取無極變速，干燥室內(nèi)360度*改進(jìn)，在調(diào)試中確定相應(yīng)參數(shù)，輸入設(shè)備控制中心，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。

  4.對于醫(yī)藥，食品，化工等高要求產(chǎn)品，出現(xiàn)設(shè)備死角多，清洗困難，導(dǎo)致產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。經(jīng)公司工程部與售后部聯(lián)合研發(fā)，終實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)閃蒸在線清洗，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。

  5.物料初含水分大，導(dǎo)致閃蒸設(shè)備選型加大，投資成本高，占地面積大。經(jīng)公司技術(shù)部與銷售部交換相關(guān)問題，意見。成功開發(fā)旋流干燥設(shè)備，*內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用多回路，在有效空間內(nèi)，延長干燥時間，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。

設(shè)備圖