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技術(shù)成熟大型草甘膦快速閃蒸干燥機(jī)

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參考價(jià) 82000
訂貨量 1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 XSG
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 常州市
在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品

更新時(shí)間:2020-06-30 09:35:25瀏覽次數(shù):282

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產(chǎn)品簡介

應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源
技術(shù)成熟大型草甘膦快速閃蒸干燥機(jī)熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。

詳細(xì)介紹

技術(shù)成熟大型草甘膦快速閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)

  1.物料在干燥過程中,大顆粒物料,渣滓難以在線清除,嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司與實(shí)踐的調(diào)試中相結(jié)合,對主機(jī)進(jìn)行改進(jìn),采用微負(fù)壓列管在線排渣,成功解決實(shí)際問題,達(dá)到批量生產(chǎn)。

  2.在物料運(yùn)行中,出現(xiàn)物料下沉,將主機(jī)卡死,導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。公司采取對閃蒸主機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,電機(jī)采取無極變速,干燥室內(nèi)360度*改進(jìn),在調(diào)試中確定相應(yīng)參數(shù),輸入設(shè)備控制中心,成功解決實(shí)際問題,達(dá)到批量生產(chǎn)。

  3.對于醫(yī)藥,食品,化工等高要求產(chǎn)品,出現(xiàn)設(shè)備死角多,清洗困難,導(dǎo)致產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。經(jīng)公司工程部與售后部聯(lián)合研發(fā),終實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)閃蒸在線清洗,成功解決實(shí)際問題,達(dá)到批量生產(chǎn)。

  4.為降低設(shè)備運(yùn)行成本高,技術(shù)要求高,提高設(shè)備運(yùn)行安全系數(shù)。經(jīng)我公司電控研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā),將溫控,風(fēng)控,破碎裝置,加料裝置等形成電路連鎖,形成模式1,模式2,模式3等,形成成熟的設(shè)備半自動(dòng)化控制,成功解決實(shí)際問題,達(dá)到批量生產(chǎn)。

 

技術(shù)成熟大型草甘膦快速閃蒸干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn):

1.能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。濕物料可一次成為粒度均勻,水分合格的產(chǎn)品,而無需進(jìn)一步粉碎。

2.設(shè)備緊湊,節(jié)省廠房空間。

3.連續(xù)操作,物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長短可調(diào)(15~500s),因此有利于熱敏物料的干燥。

4.干燥強(qiáng)度高。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及小型實(shí)驗(yàn)證實(shí),用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為16374kcal/m3h℃,(進(jìn)口熱風(fēng)溫度140℃,排風(fēng)溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為6000kcal/m3h℃(進(jìn)口熱風(fēng)240℃,排風(fēng)溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數(shù)為478~1672kcal/m3h℃;噴霧干燥容積給熱系數(shù)為24~96kal/m3?h℃。可見旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥的體積傳熱系數(shù)大于以上這些干燥器。

5、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣 >速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外,這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。 

6、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí),又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時(shí)將粘在 器壁上的物料刮下,則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,將其剝落。 

7、干燥室頂部設(shè)置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而 保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。 

8、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 床層中的溫度,操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),停留時(shí)間過長,從而導(dǎo)致物料變質(zhì),甚至產(chǎn)生熔化,為避免這一現(xiàn)象,增局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進(jìn)行。

 

常州鼎卓干燥設(shè)備有限公司多年來注重對客戶的售前及售后服務(wù),為用戶提供滿意的方案,合格的產(chǎn)品,完善的售后,是鼎卓干燥一貫的承諾,以贏取每一位客戶的滿意。

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