應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
鐵酸鹽旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)應(yīng)用范圍:
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團(tuán)聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點。干燥主機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)切削裝置,干燥物料經(jīng)剪切、旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎細(xì)化,呈高度分散狀,達(dá)到高效快速蒸發(fā)水份的效果。
鐵酸鹽旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)工作原理:
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作時,被干燥物料經(jīng)加料器進(jìn)入干燥主機(jī)的干燥室,并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn),過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)輸入熱風(fēng)爐,熱空氣隨引風(fēng)機(jī)作用進(jìn)入干燥室,與濕物料進(jìn)行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料,粉塵物料隨引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器,由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集,經(jīng)脈沖收料,濕熱空氣由引風(fēng)機(jī)排出機(jī)外,以此完成干燥的全過程。
熱空氣切線進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部被粉碎干燥。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 筒體直徑 | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(kg/h) | 占用面積(mm2) |
XSG-2 | 200 | 250×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
XSG-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
XSG-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
XSG-5 | 500 | 600×4000 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
XSG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
XSG-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~600 | 4500×3500 |
XSG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~1000 | 4750×3750 |
XSG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~1300 | 5000×4000 |
XSG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~1600 | 5250×4250 |
XSG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~2000 | 5500×4500
|