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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
氧化鐵紅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是一種非常受歡迎的干燥設(shè)備，因?yàn)樵跊]有閃蒸干燥機(jī)之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問題，只能通過噴霧干燥機(jī)與流化床干燥機(jī)。但是這樣不僅操作非常麻煩而且成本太高，太過于耗高了，并且還有干燥不均勻和容易變質(zhì)等的問題。但是自從閃蒸干燥機(jī)的成功上市后，這些問題有已經(jīng)被完美有效的解決了，而且干燥速度比以往更快更簡(jiǎn)潔。因此這種干燥設(shè)備的上市特別受廣大用戶歡迎。
但這個(gè)世上并沒有完美無缺的東西，因?yàn)殚W蒸干燥機(jī)也有一些不足的地方，比如在進(jìn)料時(shí)系統(tǒng)漏料的問題，這也是很多人在問的問題。因此面對(duì)不足的問題的時(shí)候，我們就只能用通過方法來解決了。
通常可以改造與設(shè)計(jì)來解決，下面就來介紹一下。我們先從了解它的設(shè)計(jì)弊端開始，如下： 1、粉碎效率會(huì)下降：物料進(jìn)入破碎時(shí)物料會(huì)因刀片以及氣流的作用下高速旋轉(zhuǎn)，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料的速度與刀片的轉(zhuǎn)速相近時(shí)會(huì)造成粉碎的效率下降。 2、目前閃蒸干燥機(jī)的刀片是帶有刮板的，主要是與轉(zhuǎn)軸成直角結(jié)構(gòu)。物料由于該結(jié)構(gòu)而造成直接撞向干燥室壁，會(huì)增加粘壁情況發(fā)生的概率。 3、進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述： 軸端密封情況：從閃蒸干燥機(jī)的干燥流程上可以大致分析出，干燥介質(zhì)的溫度可達(dá)250℃，由于風(fēng)機(jī)的作用以高速切線進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。整個(gè)設(shè)備內(nèi)壓力為0.045MPa。
氧化鐵紅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備基本參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)
名稱 | 單位 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-14 | XSG-16 |
水份蒸發(fā)量 | kg/h | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 500-800 | 600-1000 |
蒸汽壓力 | Mpa | 0.6~0.8 | ||||||
干燥器內(nèi)徑 | mm | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
進(jìn)風(fēng)溫度 | ℃ | 145~180 | ||||||
主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 | r/min | 500~700 | ||||||
總功率 | KW | 18-25 | 25-35 | 32-40 | 47-55 | 56-65 | 68~78 | 75-90 |
風(fēng)量 | 立方/小時(shí) | 1150~ 2000 | 2450~ 4500 | 4450~ 7550 | 7000~ 12500 | 10000~ 18000 | 16000~ 24000 | 22000~ 30500 |
風(fēng)壓 | Pa | 4000~8000 | ||||||
主機(jī)高度 | m | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.8 | 8.0 |
占地面積 | ㎡ | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 70 | 80 |
注：表中水份蒸發(fā)量以含水量為<40%的淀粉，終水份為13.5%為計(jì)算依據(jù) | ||||||||
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