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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
反式角鯊烯旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理
該機將含濕的漿狀、膏狀、濾餅狀等物料由攪拌螺旋輸送器連續(xù)輸送到干燥室,加熱空氣以切線方向進(jìn)入干燥室,并以高速旋轉(zhuǎn)氣流由塔底向上流動與物料充分接觸,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,使物料處穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài)。在機械運動和熱風(fēng)氣流的復(fù)合作用下,物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被破碎,分散的顆粒所含水份不斷被快速蒸發(fā),蒸發(fā)后的物料在干燥室內(nèi)受旋轉(zhuǎn)氣流作用呈螺旋轉(zhuǎn)動向上運動,在上升過程中進(jìn)一步干燥,顆粒較大或重度較大的含濕物料在離心作用下甩向周壁,并沿周壁回落到底部重新參與上述過程,較小的粉狀物料則與氣流一同進(jìn)入旋風(fēng)分離器和布袋捕集器兩級回收,從而得到粉粒狀干燥制品,完成整個干燥過程。
反式角鯊烯旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作過程:
1、破碎,由于閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進(jìn)入閃蒸干燥機干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,以大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2、氣固混合,閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時進(jìn)入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動狀態(tài),很快達(dá)到氣固混合。同時,塊狀物料在重力作用下向下墜落,由于閃蒸干燥機干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,高可達(dá)60ms。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
3、干燥階段,物料粉碎后,被來自閃蒸干燥機底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化層。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,表面積小的物料密度大,在干燥室內(nèi)處下附落,由于底部的氣速高,下落到一定距離后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。物料受到進(jìn)一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥器。
4、分級階段,分級器是裝在閃蒸干燥機干燥器頂部的環(huán)形擋板,由于受到離心力的作用,物料隨氣流上升過程中,大塊,未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑增大,當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時被擋在干燥室內(nèi),直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。當(dāng)物料加入到干燥器后,物料處于旋轉(zhuǎn)的流化狀態(tài)。團(tuán)塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動,粒徑較小較干的物料在內(nèi)環(huán),較大較濕的物料產(chǎn)生 離心力大而在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運動,當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。