苯甲酸苯酯旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

在設(shè)計(jì)苯甲酸苯酯旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面：

1.通過氣流上升速度以及物料干燥周期可計(jì)算干燥段的距離。（干燥段的距離是從喂料口開始計(jì)算）

2.閃蒸干燥機(jī)在進(jìn)行熱量衡算時(shí)需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蛞蛩匾约暗乩砦恢靡蛩氐取?/span>

3.計(jì)算預(yù)干燥段的長(zhǎng)度。預(yù)干燥段是從喂料口為起點(diǎn)，以分散器頂端為重點(diǎn)的一段長(zhǎng)度，一般取值800mm。

4.閃蒸干燥機(jī)通過物料的傳熱速度以及顆粒傳熱面積，計(jì)算整個(gè)干燥周期。

5.針對(duì)產(chǎn)品的工藝條件設(shè)定閃蒸干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度以及出風(fēng)溫度，由此計(jì)算物料衡算以及熱量衡算，計(jì)算熱空氣的消耗量。

6.通過上述計(jì)算得到的空氣消耗量以及氣流上升速度可計(jì)算得到閃蒸干燥機(jī)的直徑。

7.合理設(shè)計(jì)分散器：主要是針對(duì)分散器的轉(zhuǎn)速以及高度的設(shè)定。分散器是為團(tuán)塊狀的物料的分散提供動(dòng)能，所以分散器的槳葉必須能提供充足的線速度。

8.閃蒸干燥機(jī)小批量實(shí)驗(yàn)或建立數(shù)學(xué)模型，計(jì)算待干燥物料的沉降速度，從而得到氣流在閃蒸主機(jī)內(nèi)的沉降速度。（氣流上升速度一般是顆粒沉降速度的2倍，或是高于沉降速度的3m/s）

9. 后閃蒸干燥機(jī)分散器還需要確保物料在自由下落時(shí)經(jīng)過分散器達(dá)到底部之前與槳葉發(fā)生碰撞。

苯甲酸苯酯旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序，是由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成，能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。閃蒸干燥機(jī)多年來吸收國(guó)內(nèi)外的*技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按行業(yè)內(nèi)相關(guān)要求設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，確保質(zhì)量，干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：

1.旋流、流化，噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。

2.設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“小設(shè)備，大生產(chǎn)”。

3.干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率可達(dá)70%以上。“節(jié)能型設(shè)備”。

4.物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

5.負(fù)壓或微壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。