應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
對甲基氯芐旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機技術(shù)*,設(shè)計合理,外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,熱效率高,節(jié)能,環(huán)保,曬在一套設(shè)備,破碎,篩分,消除環(huán)境污染,整體性能達到較高水平九十年代。成功推出之機,迅速成為精細化工,農(nóng)藥,醫(yī)藥,染料,顏料,飼料,食品,添加劑等行業(yè)認(rèn)可并推廣應(yīng)用,而廣大用戶的高度評價。
通過從干燥器切口底部加熱或除濕)的空氣至適合噴霧移動速度輸入到混合粉碎干燥室,該材料產(chǎn)生的強烈的剪切,吹浮,旋轉(zhuǎn)作用,所以通過離心,剪切,碰撞,摩擦材料和由粒子,形成了較大的比表面積,和強化傳熱傳質(zhì)。
在干燥室的底部,比在破碎刀片的濕顆粒簇越大破碎機械,濕含量低,較小的粒狀顆粒被旋轉(zhuǎn)的空氣夾帶的上升,在上升過程中進一步干燥和分級。作為氣體固兩相流,固相比氣相越大,固氣二相較大時,和兩個相的傳熱的相對速度提高,所以機器的制造強度高。
來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被攪拌器進一步離心、破碎,干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入,經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度,送入熱風(fēng)分布器,經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風(fēng)速進入流化段,與被攪拌物料充分接觸,促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下,塊狀(或球形)物料表層迅速干燥,并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒,在旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)作用下送入分級器,較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風(fēng)收集器排出,再經(jīng)布袋過濾器分離,空氣經(jīng)尾氣風(fēng)機排入大氣,物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。
對甲基氯芐旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理物料及特點(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
維護及保養(yǎng)
1、周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔,防止油污、水份及潮氣進入控制柜內(nèi)部,以免發(fā)生短路漏電等事故。
2、設(shè)備定期檢修,發(fā)揮應(yīng)有性能,保證正常運轉(zhuǎn)。儀器、儀表保持清潔、干燥。
3、布袋應(yīng)經(jīng)常清灰,以保持排風(fēng)暢通。
4、關(guān)風(fēng)機應(yīng)定期加注冷卻潤滑油。
5、對停用時間較長或必要時,應(yīng)對各電器元件的絕緣電阻進行必要的測量,如果絕緣電阻下降,應(yīng)進行干燥處理或調(diào)換。
6、干燥機下攪拌軸承支座聯(lián)接的固定螺絲要經(jīng)常檢查,防止松動。螺旋加料器的軸承支座及各電動機的固定螺絲要經(jīng)常檢查,各部位三膠帶及鏈輪的工作狀態(tài)是否正常,有異常情況應(yīng)漲緊或更換。