氨基乙酰苯閃蒸干燥機

氨基乙酰苯閃蒸干燥機廣泛用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。目前在制藥、生物、食品、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，植物染料干燥機，這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適，對于脫水濾餅的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。

 　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工藝計算方法主要有容積給熱法，蒸發(fā)強度法和流體學(xué)法．容積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的理論計算方法，但此方法中關(guān)鍵的容積給熱法同接方法，只要有一定的實險數(shù)據(jù)就可以進(jìn)行計算是工業(yè)的設(shè)計常用的計算方法．
 　給予以上的算法，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在性能上的優(yōu)勢也是很*的。首先，它的加料連續(xù)穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。而且在高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入干燥室底部時，會產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，這樣就消除粘壁現(xiàn)象。再加上氣固兩相的相對速度較大，因此會強化了傳熱傳質(zhì)過程，提高了生產(chǎn)效率。
 　另外旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的干燥室頂部裝有分級環(huán)及旋流片，植物染料干燥設(shè)備，能控制物料的干濕度和物料的顆粒度。在工作時，旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到快速的效果。

氨基乙酰苯閃蒸干燥機特性：

可以多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。

干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機屬連續(xù)工作的干燥設(shè)備，由主機和螺旋給料機構(gòu)組成，并分別由電動機單獨驅(qū)動。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)，除主機外還必須具備：供熱部分，供氣部分，成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃?xì)獾臒犸L(fēng)爐或采用電力、蒸汽換熱器；供氣系統(tǒng)則由離心式通風(fēng)機及其管路、閥等組成；成品收集部分則由旋風(fēng)分離器和袋式過濾器等組成。

上述系統(tǒng)配置是閃蒸干燥機系統(tǒng)的基本配置，對特殊物料應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整，以適應(yīng)不同物料干燥的要求。

設(shè)備圖