應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
四乙基溴化銨快速閃蒸干燥機它主要有兩個作用:
一是支持從外側(cè)空氣分配器切向輸人的熱風所形成的流化床層。
二是產(chǎn)生強烈的粉碎和攪拌作用,強化傳熱和傳質(zhì),加劇底部濕料迅速干燥。外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風通過環(huán)形器壁上的導向縫隙,均勻地切向輸人到干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì),中部干燥段上設(shè)有分散作用的螺旋加料器,頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環(huán).以獲得所需細度的產(chǎn)品。
螺旋輸送器送人的濕料落到干操機底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎,干燥用的空氣沿切線方向進入空氣分配器,產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。 濾餅塊表面先被干燥,攪拌器的機械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態(tài),從原始濕料到終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。
四乙基溴化銨快速閃蒸干燥機特性:
可以多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。特殊的分風裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。
干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機屬連續(xù)工作的干燥設(shè)備,由主機和螺旋給料機構(gòu)組成,并分別由電動機單獨驅(qū)動。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng),除主機外還必須具備:供熱部分,供氣部分,成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃氣的熱風爐或采用電力、蒸汽換熱器;供氣系統(tǒng)則由離心式通風機及其管路、閥等組成;成品收集部分則由旋風分離器和袋式過濾器等組成。
上述系統(tǒng)配置是閃蒸干燥機系統(tǒng)的基本配置,對特殊物料應進行系統(tǒng)調(diào)整,以適應不同物料干燥的要求。