丙炔專業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干設(shè)備

丙炔專業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干設(shè)備要點(diǎn)：

1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時(shí)，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換。

2、霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。

3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)：我們從生產(chǎn)近千臺(tái)的噴霧干燥機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以和大家共享。

丙炔專業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：

①攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。

②干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。

③干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。

④攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。

⑤加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

閃蒸干燥機(jī)的工藝流程 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬連續(xù)工作的干燥設(shè)備，由主機(jī)和螺旋給料機(jī)構(gòu)組成，并分別由電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)，除主機(jī)外還必須具備：供熱部分，供氣部分，成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃?xì)獾臒犸L(fēng)爐或采用電力、蒸汽換熱器；供氣系統(tǒng)則由離心式通風(fēng)機(jī)及其管路、閥等組成；成品收集部分則由旋風(fēng)分離器和袋式過濾器等組成。