應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二氨基二丙胺旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)比較典型的干燥物料有: 無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石、碳酸錳、碳酸鎂、亞硫酸鈉、磷酸氫鈣、氧化鋁、氧化鐵紅、氫氧化鋁、醋酸鈉、白碳黑、膨潤(rùn)土等。 有機(jī)物:月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋酸纖維素、三聚氰胺、三苯基醋酸錫、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2,4—D酸、H酸、J酸等。 農(nóng)藥:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、巴丹、殺蟲(chóng)單、代森錳鋅、掃螨凈、滅多威、精喹禾靈、三環(huán)唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅凈、吡蟲(chóng)啉等。 顏料染料:酞菁染料、靛藍(lán)染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、耐曬黑G、鈦白粉、立德粉、中絡(luò)黃等。 硬鹽系列:硬質(zhì)酸鈣(鎂、鋁、鋅、鋇、鉻)、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁等。
二氨基二丙胺旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu):
①攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
②干燥器上部設(shè)置分級(jí)器,通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
③干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
④攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。
故障處理
故障 | 原因 | 處理方法 |
成品含水偏高 | (1)溫度偏低 (2)堵塞 | (1)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度 (2)調(diào)節(jié)分級(jí)器 (3)清理 |
主機(jī)振動(dòng),噪音異常 | (1)粘壁 (2)進(jìn)料太快 | (1)調(diào)節(jié)刮板,清理 (2)降低進(jìn)料 |
產(chǎn)量不足 | (1)熱風(fēng)不暢 (2)粉碎區(qū)堵塞 (3)攪拌粉碎速度不夠 | (1)疏通過(guò)濾器,布袋 (2)清理 (3)調(diào)大轉(zhuǎn)速 |
成品粒度不勻 | (1)風(fēng)速太高 (2)分級(jí)失控 | (1)調(diào)小風(fēng)門(mén) (2)調(diào)整分級(jí)器 |