對二溴苯專業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機

對二溴苯專業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機包括進料系統(tǒng)、干燥主體、供熱設(shè)備、出料設(shè)備、收塵設(shè)備、排氣筒、PLC

控制系統(tǒng)（預(yù)留DCS接口）等。

要求:

介質(zhì)情況：鐵鋁渣，主要成分為氫氧化鋁、氫氧化鐵等，含水~70%，溫度~65℃，*烘干后平均粒徑小于10um，常壓，液相介質(zhì)含硫酸，pH~6.0，物料粘性較大，有部分塊狀存在，大到5cm。

操作情況：

運行狀態(tài)：連續(xù)運行。設(shè)計壽命20年。要求設(shè)備可實現(xiàn)無人值守運行。

使用環(huán)境：室內(nèi)布置，冬季室溫約16℃。

加熱熱源為0.6MPa飽和蒸汽，請考慮從室外抽新風(fēng)。

2.3技術(shù)和性能要求：

處理量：處理能力：濕渣量5.7t/h，濕渣含水~70%，要求滿負(fù)荷運行時，干燥后平均含水不超過40%，局部波動5%以內(nèi)，即干燥后的渣含水不超過45%。閃蒸機要求設(shè)計工作負(fù)荷波動范圍50-110%。

范圍描述：

界區(qū)1：自受料倉接口處到進料系統(tǒng)，進料系統(tǒng)自帶打散系統(tǒng)，并自帶計量裝置，可手動及自動調(diào)整輸送量；進料口中心距閃蒸干燥配置區(qū)域中心線~6535mm；

界區(qū)2：物料收集接口處，經(jīng)閃蒸干燥后的物料收集點不超過兩個，出料口高度>=1.5m；其中各物料收集口處均設(shè)置星型閥，下料過程可實現(xiàn)手動控制。

界區(qū)范圍見附圖。

設(shè)備自帶PLC控制系統(tǒng)，并預(yù)留DCS接口，所有操作可在中控室實現(xiàn)； 

由于介質(zhì)含硫酸，在干燥過程中，隨著水分蒸發(fā)，局部硫酸濃度會增加，在高溫狀態(tài)下腐蝕性會有所增強，請考慮過流部件防腐，建議材質(zhì)304，請供貨商核實材料。

全套設(shè)備配置在寬8.5m長36m高13m的空間內(nèi)，長度方向兩端已各預(yù)留6m通道。閃蒸干燥設(shè)備的配置要求見附件，供貨商需要滿足附圖所示的尺寸要求。

根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，廢氣粉塵小于10mg/Nm3, 除塵后煙氣溫度應(yīng)高于露點溫度20℃，經(jīng)處理的廢氣經(jīng)排氣筒排大氣。

需考慮閃蒸塔下部積料的清理措施。

出料溫度≤80℃。

2.4其它： 

全套設(shè)備配置在獨立的區(qū)域，需自行考慮檢修空間及操作空間、通道，樓梯等設(shè)施；

全套設(shè)備配置在主廠房內(nèi)，要求選用靜音設(shè)備，噪音超過60dbA的需隔音處理；

能耗：每蒸發(fā)一噸水蒸汽消耗不超過2.5t。

對二溴苯專業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機比較典型的干燥物料有： 無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石、碳酸錳、碳酸鎂、亞硫酸鈉、磷酸氫鈣、氧化鋁、氧化鐵紅、氫氧化鋁、醋酸鈉、白碳黑、膨潤土等。 有機物：月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋酸纖維素、三聚氰胺、三苯基醋酸錫、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2，4—D酸、H酸、J酸等。 農(nóng)藥：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、巴丹、殺蟲單、代森錳鋅、掃螨凈、滅多威、精喹禾靈、三環(huán)唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅凈、吡蟲啉等。 顏料染料：酞菁染料、靛藍染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、耐曬黑G、鈦白粉、立德粉、中絡(luò)黃等。 硬鹽系列：硬質(zhì)酸鈣（鎂、鋁、鋅、鋇、鉻）、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁等。