對(duì)氯苯胺專業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)

對(duì)氯苯胺專業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長(zhǎng)時(shí)間，所以攪拌葉和室底及室壁都應(yīng)有一合理間隙，攪拌的旋速也應(yīng)合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置是當(dāng)前精細(xì)化工產(chǎn)品良好的干燥過(guò)程，按生產(chǎn)能力計(jì)干燥設(shè)備體積小，生產(chǎn)能力大，設(shè)計(jì)配置簡(jiǎn)單靈活。由于耗能低，排廢少，在精細(xì)化工領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。 閃蒸干燥機(jī)避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%) 相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱．所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

對(duì)氯苯胺專業(yè)旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)工作方式：

其實(shí)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理和閃蒸干燥機(jī)的工作原理也是很像的，在它的底部，首先物料會(huì)從進(jìn)口處進(jìn)來(lái)，然后由于物料的大小的不同以及濕度的不同，都有相應(yīng)的處理方法。

對(duì)物料大的且濕度也較大的物料，會(huì)受到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的攪拌器的作用然后導(dǎo)致它被破碎，再接著就會(huì)和那些小的物料且濕度不大的物料一樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行夾帶上升了。 接著下一步就是對(duì)它進(jìn)行干燥了，那么物料就會(huì)在固體和氣體這兩個(gè)的作用下進(jìn)行干燥，干燥后從出口出來(lái)。

特性：

可以多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬連續(xù)工作的干燥設(shè)備，由主機(jī)和螺旋給料機(jī)構(gòu)組成，并分別由電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)，除主機(jī)外還必須具備：供熱部分，供氣部分，成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃?xì)獾臒犸L(fēng)爐或采用電力、蒸汽換熱器；供氣系統(tǒng)則由離心式通風(fēng)機(jī)及其管路、閥等組成；成品收集部分則由旋風(fēng)分離器和袋式過(guò)濾器等組成。 上述系統(tǒng)配置是閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)的基本配置，對(duì)特殊物料應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整，以適應(yīng)不同物料干燥的要求。