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| 應用領域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
堿式碳酸銅旋轉閃蒸干燥機是通過傳動裝置帶動主軸旋轉而工作的，電主軸的主要特點是將電機置于主軸內部，通過驅動電源直接驅動主軸進行工作，實現(xiàn)了電機、主軸的一體化功能。 與傳統(tǒng)干燥設備主軸相比，電主軸具有十分明顯的優(yōu)勢。
閃蒸干燥機啟動電動機,進刀速度調節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達到350 - 400℃,調整電動機轉速,控制干燥塔的身體,進口出口溫度條件下的設計溫度。
堿式碳酸銅旋轉閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設計結構上：
1、攪拌軸的轉數(shù)由無級調速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
2、干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
3、加料機的螺旋輸送機轉數(shù)由無機調速電機控制。根據(jù)物料性質和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
4、設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設備費用。
維護及保養(yǎng)
1、周圍環(huán)境應保持清潔，防止油污、水份及潮氣進入控制柜內部，以免發(fā)生短路漏電等事故。
2、設備定期檢修，發(fā)揮應有性能，保證正常運轉。儀器、儀表保持清潔、干燥。
3、布袋應經(jīng)常清灰，以保持排風暢通。
4、關風機應定期加注冷卻潤滑油。
5、對停用時間較長或必要時，應對各電器元件的絕緣電阻進行必要的測量，如果絕緣電阻下降，應進行干燥處理或調換。
6、干燥機下攪拌軸承支座聯(lián)接的固定螺絲要經(jīng)常檢查，防止松動。螺旋加料器的軸承支座及各電動機的固定螺絲要經(jīng)常檢查，各部位三膠帶及鏈輪的工作狀態(tài)是否正常，有異常情況應漲緊或更換。
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