流化面積 | 3.6m2 | 適用物料 | 多種可用 |
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應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油,地礦,能源 | 裝機功率 | 1.5*2kW |
作用種類 | 振動式 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二硫酸鈉流化床干燥機工作原理:
主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,且與并流 ( 逆流 ) 的熱空氣充分接觸 ,加快了干燥傳流、傳質推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下,可調控地運動至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。
二硫酸鈉流化床干燥機產(chǎn)品特點:
1、轉筒干燥器機械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運轉
2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低
3、對物料特性的適應性比較強
4、操作穩(wěn)定上,操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好
5、結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
技術參數(shù)表:
型號 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 復合加熱 | |||
物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 coal |
處理量kg/h | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
初含水量 % | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
終含水量 % | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒徑 mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 |
物料堆積重度 kg/m2 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
熱風度 m3/kg | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口氣體溫度 ℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口溫度 ℃ | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加熱方式 | 煤氣 | 蒸汽式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 重油 | 重油 |
裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
轉速 r.p.m | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
傾斜度 m/m | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內筒外面 8 外筒內面 16 | 內筒外面 6 外筒內面 12 |
干燥器直徑 m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒 2 內筒 0.84 | 外筒 2.4 內筒 0.95 |
干燥器長度 m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驅動功率 kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
注:部分參數(shù)設計時視不同物料有所調整,以設計為準。