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成熟碳粉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 SZG
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 常州市
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更新時間:2020-08-12 08:26:22瀏覽次數(shù):238

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產(chǎn)品簡介

操作方式 間歇式 傳熱面積 15.2M2
干燥介質(zhì) 其他 干燥介質(zhì)移動 并流
工作類型 回轉(zhuǎn)滾筒 功率 18.5kW
加熱方式 對流式 適用物料 多種可用
溫度范圍 低溫式 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油
重量 4200kg 轉(zhuǎn)速 4r/min
成熟碳粉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體;罐內(nèi)在真空狀態(tài)下;向夾套內(nèi)通人蒸汽或熱水進(jìn)行加熱;熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣;通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài);且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動;故加快了物料的干燥速度;提高干燥效率;達(dá)到均勻干燥的目的。

詳細(xì)介紹

成熟碳粉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品概述

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將泠凝器、真空泵與干燥機(jī)配套;組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑;泠疑器可不用)本機(jī)設(shè)計*;內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單;清洗容易物料能全部排出;操作簡便;能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料;故傳熱系數(shù)較高;干燥速率大、不僅節(jié)約能源;而且物料干燥均勻充分;質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、燃料等行業(yè)物料的干燥。符合GMP要求。

 

成熟碳粉雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)備特點

1、常規(guī)雙錐干燥機(jī)的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉(zhuǎn)(設(shè)置氮氣反沖裝置),由于抽真空頭一般較重和在安裝時真空管與旋轉(zhuǎn)軸不同心的原因,往往造成真空管與罐體支臂座間的密封填料磨損過快,造成間隙過大,少量物料進(jìn)入罐體支臂座,且與碳鋼部分接觸,若物料被鐵離子污染,會在下一批物料干燥時被真空抽入罐內(nèi)造成一批物料的報廢,后果極其嚴(yán)重。同時物料進(jìn)入罐體支臂座內(nèi)還會造成真空管磨損及管端密封部件(旋轉(zhuǎn)接頭或機(jī)械密封)的損壞。因此我單位工程技術(shù)人員針對此缺點通過技術(shù)攻關(guān),采用新型結(jié)構(gòu)解決了這個技術(shù)難點。設(shè)計了:裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的*技術(shù),這樣避免了其他廠家因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后,效果得到廣泛的好評。

2、真空過濾裝置,該過濾裝置設(shè)計成濾芯架構(gòu),保證足夠的過濾面積。與錐體中心線水平安裝,濾芯采用五層SUS304不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)制成,過濾精度達(dá)10um,該濾芯既能用乙醇浸泡消毒,也能用133℃干蒸汽消毒,在實現(xiàn)CIP(原位清洗系統(tǒng))和SIP(標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)范)時可以單獨拆下,也可以安裝在設(shè)備上操作。

3、筒體兩端密封均采用*的旋轉(zhuǎn)接頭球面石墨密封技術(shù)進(jìn)行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現(xiàn)象(美國*公司技術(shù))。

4、可升降傳動電機(jī)的安裝高度,由于本設(shè)備設(shè)計了電機(jī)活動支架,能夠確保在皮帶長時間運行后有變形、松動的情況下,通過調(diào)整電機(jī)活動支架來調(diào)節(jié)皮帶的張緊度。電機(jī)采用了YB系列防爆電機(jī)。

5、減速機(jī)輸出鏈輪與傳動鏈輪采用雙排兩條進(jìn)行傳動,并且設(shè)計了鏈條張緊機(jī)構(gòu),確保鏈條緊配。避免鏈條松動時,罐體運動時有滑動現(xiàn)象、對軸有較大扭力易損壞設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。

6、 設(shè)備采用變頻調(diào)速的方式,使設(shè)備啟動平穩(wěn),電機(jī)電流不過大,延長設(shè)備壽命。

7、采用潔凈型進(jìn)料人孔蓋,既能保證開關(guān)方便,又能保證潔凈和平整密封;人孔蓋與桶體密封采用耐溫耐壓的硅橡膠材料;出料口為渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)的真空蝶閥,不僅可以確保罐內(nèi)真空度,而且可以調(diào)節(jié)出料時的流量。

8、干燥器在回轉(zhuǎn)時,內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動,使物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,與此同時,干燥器的余壓可達(dá)到5333Pa-10000Pa,各種物料中的溶媒(包括水),在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,達(dá)到物料迅速干燥的目的。

9、干燥器器身:干燥器內(nèi)膽用δ12,SUS304(不銹鋼);夾套用δ10,Q235-A;保溫殼體用δ2,SUS304(不銹鋼)制成。內(nèi)、外表面全部拋光,拋光精度:Ra0.3。除了便于清洗,有利于達(dá)到物料(或藥物)的無菌要求外,還有利于熱量的傳導(dǎo),提高干燥速率。

干燥器內(nèi)膽 、夾套和軸套焊接成一體后,經(jīng)大型鏜床對軸套對面平面度及筒體的同心度進(jìn)行鏜孔加工,以保證兩端主軸的徑向跳動不超過0.2mm。

10、機(jī)架:由型鋼及鋼板焊接而成,缸體與左右兩軸連接后,由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機(jī)架上。機(jī)架表面均用δ1.5的SUS304拉絲板包覆。

11、設(shè)計了*的溫度測量與控制裝置,除了測量抽真空空氣的溫度外,在罐體上還設(shè)有*的測量物料真實溫度的溫度表,以校正兩個溫度點的誤差,更加控制好物料溫度,以避免一些熱敏物料受高溫烘干而變質(zhì)變性等問題的發(fā)生;

12、在系統(tǒng)壓力測量方面,除了在真空管路上設(shè)有真空表顯示系統(tǒng)壓力外,還在罐體上設(shè)置了隔膜式真空表,以反映的罐內(nèi)真空度,這樣可以防止系統(tǒng)假真空現(xiàn)象的發(fā)生,并防止一些意外事故發(fā)生。

 

設(shè)備圖

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